[实用新型]一种用于织布机的卷绕器

说明书

技术领域

本实用新型大体上涉及旋转机械，尤其涉及一种用于织布机的卷绕器。

背景技术

卷绕机是一种重要的纺织机械。卷绕方法是化纤长丝生产中的一项关键技术，在分析化纤生产工艺和卷绕运动规律中起到重要作用，为在生产过程中灵活实施提供了依据和手段，对提高化纤装备现代化水平具有实用价值。在现有的纺织业中，纱线卷绕的过程中不可避免地出现重叠现象，特别在化纤、毛纱等短纤维材料的卷绕中这种现象表现得尤为突出。目前采用的是单电动机或双电动机防叠，单电动机防叠的工作原理是利用电动机的断续启停来达到防叠的目的。电动机的断续启停耗能较多，对电动机的工作寿命影响较大。双电动机的工作原理是：一个电动机正常转动，另一个电动机通过附加运动来改变往复运动的频率，以达到防叠的目的。这种方法机构复杂维修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能够实现自动控制的一种用于织布机的卷绕器。

本实用新型的技术方式是提供了一种用于织布机的卷绕器，包括：大皮带滑轮，小皮带滑轮，过渡滑轮，副轴，大皮带，小皮带、电动机，纱筒，底座，红外探测器，控制器，其特征在于：

电动机安装在支架的一侧，电动机的旋转轴穿过支架并延伸至支架的另一端，电动机的旋转轴端部设置有两个主动轮，两个主动轮分别与两个小皮带滑轮通过小皮带相连；

两个小皮带滑轮分别通过副轴与过渡滑轮相连，过渡滑轮布置在大皮带滑轮的两侧，大皮带缠绕在大皮带滑轮和过渡滑轮上，大皮带滑轮通过轴承安装在底座上。大皮带滑轮与可旋转的主轴固定连接，纱筒固定在主轴上。因此，大皮带滑轮可带动主轴和纱筒同步转动；

红外探测器设置在纱筒安装侧板上。

本实用新型的有益效果在于结构简单，该实用新型降低了冲击负载，能够根据工作情况实现自动断电，同时不需要复杂的润滑系统和冷却系统。

附图说明

图1是根据本实用新型的优选实施方式的用于织布机的卷绕器的透视图；

图2是根据本实用新型的优选实施方式的用于织布机的卷绕器的另一个透视图，其中纱筒端朝向远处；

图3是优选实施方式的用于织布机的卷绕器的侧视图。

具体实施方式

附图1-3图示了根据本实用新型的用于驱动绞盘的驱动装置的优选实施方式。

如图1所示，一种用于织布机的卷绕器，包括：大皮带滑轮1，小皮带滑轮2、2′，过渡滑轮3，副轴4，大皮带5，小皮带6、电动机7，纱筒8，底座9，红外探测器10，控制器11。

电动机7安装在支架的一侧，电动机的旋转轴穿过支架并延伸至支架的另一端，电动机的旋转轴端部设置有两个主动轮，两个主动轮分别与两个小皮带滑轮2、2通过小皮带6、6′相连。

两个小皮带滑轮2、2分别通过副轴4、4′与过渡滑轮3、3′相连，过渡滑轮3、3′布置在大皮带滑轮1的两侧，大皮带5缠绕在大皮带滑轮1和过渡滑轮3、3′上，大皮带滑轮1通过轴承安装在底座9上。大皮带滑轮1与可旋转的主轴10固定连接，纱筒8固定在主轴10上。因此，大皮带滑轮1可带动主轴和纱筒8同步转动。

红外探测器10设置在纱筒8安装侧板上。

控制器11安装在电动机7的壳体上。

单个大皮带轮5在每一个所述副轴4、4′及大皮带滑轮1上延伸。副轴沿着驱动装置平行于大皮带滑轮1和主轴10来安装。现在，小皮带滑轮2、2′被可移除地安装在每一个所述副轴4、4′上。皮带或链6、6′被设置成在相应的小皮带滑轮2、2′及电动机的轴(未显示)上各一个。更优选地，沿着副轴4、4′设置尺寸小于相应的小皮带滑轮2、2′的至少两个更过渡滑轮3、3′。在该情况下，单个大皮带或链5在更过渡滑轮3、3′及大皮带滑轮1上延伸。最优选地，副轴4、4′被以相同的角相对距离围绕大皮带滑轮1来设置。

当红外探测器10检测到纱筒8的绕纱的厚度超过一定阈值时，通过控制器切断电源，电动机7停止旋转。

现在，全部这些旋转连接都是通过可操作地连接的皮带或链系统来实现的。这使得驱动单元的结构是非常紧凑的、轻重量的、由于较少的部件数目而简化且因此需要最少维护。这还保证了驱动轴上的扭矩是完全平衡的。由于在旋转运动中各种部件之间的极其简化的连接性，因此通过皮带/链的简单布置，用至今未知的方法消除了增加部件数目的需要。该布置还保证了高的旋转速度到低的旋转速度的转换，且实现了较大的速度下降。因此，也保证了获得高扭矩。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为落入本实用新型的保护范围。