[实用新型]一种压装设备同轴度检具

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备领域，尤其是涉及一种压装设备同轴度检具。

背景技术

压装设备在运行时，上下模块的同轴度直接影响装配零件的精度，因此点检压装设备时需要检查设备上下模块的同轴度。现有技术中使用专用校对棒或者三坐标测量仪来检测上下模块的同轴度，专用校对棒只能通过人为的目测来判断上下模块是否对正，检测结果不精确，而且受专用校对棒检测端的尺寸限制，不能用来检测不同孔径的下模块中心孔；三坐标测量仪的造价比较高，在中小批量生产时，用三坐标测量仪测量同轴度的成本比较高。

中国专利CN203337073U公开了一种同轴度检具装置，包括百分表、表杆、螺栓一、钢管、量体、手柄、定位块、螺栓二、螺钉、定位螺钉，所述百分表通过表杆和螺栓一连接在钢管的一端，钢管的另一端连接着量体；所述量体上设有手柄，定位块通过螺栓二固定连接在量体上，定位块和量体上分别设有螺钉和定位螺钉。该同轴度检具装置在轴承孔上通过定位螺钉和螺钉确定轴承孔轴心线，在百分表上显示同轴度数值；测量时需要通过手柄移动同轴度检具装置，在不同的点测量出同轴度数值从而计算平均值；该同轴度检具装置通过移动手柄来移动同轴度检具装置不够方便，容易加快装置的磨损，另外通过定位螺钉和螺钉来确定轴心线，螺钉和定位螺钉的损伤或者是轴承表面的不平整等都影响同轴度的精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种使用方便、结构简单、成本低、检测精确的压装设备同轴度检具。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压装设备同轴度检具，包括本体一和转动轴，所述本体一下部固定连接旋转块，所述旋转块内设置第一通孔，所述旋转块下部固定连接盖板，所述盖板内设置第二通孔，所述第一通孔的半径大于所述第二通孔的半径；所述转动轴穿过所述第一通孔和第二通孔，并与所述第一通孔活动连接；所述本体二和支撑块上部依次套合在所述转动轴上，与所述转动轴固定连接，所述第一通孔、第二通孔和所述转动轴的中心轴线与所述本体一的中心轴线重合，支撑块侧部固定连接盖板二，所述盖板二下部固定连接波纹把手，所述波纹把手上设置螺杆，滑块套合在所述螺杆上，所述滑块下部固定连接杠杆表。

优选的，所述转动轴与所述盖板的上端面和所述本体一的下端面通过滚珠组件活动连接。

优选的，所述滚珠组件由滚珠和支撑架组成。

优选的，所述滑块与所述螺杆螺纹连接。

优选的，所述滑块上设置紧固螺栓。

优选的，所述支撑块下部设置容置腔。

本实用新型的有益效果是：

一种压装设备同轴度检具，包括本体一和转动轴，本体一上部与压装设备上模块中心孔相匹配，本体一下部固定连接旋转块，旋转块为中空结构，内部设置第一通孔，旋转块下部固定连接盖板，盖板也是中空结构，盖板内部设置第二通孔，第一通孔的半径大于第二通孔的半径，转动轴穿过第一通孔和第二通孔，并与第一通孔活动连接，转动轴与盖板的上端面以及本体一的下端面通过滚珠组件连接，第一通孔、第二通孔以及转动轴的中心轴线与本体一的中心轴线重合；本体一和支撑块上部依次套合在转动轴上，并与转动轴固定连接，支撑块侧部固定连接盖板二，盖板二的下部固定连接波纹把手，波纹把手上设置有螺杆，支撑块下部设置有容置腔，滑块设置在容置腔内并套合在螺杆上，滑块内壁具有与螺杆相匹配的螺纹，滑块下部通过紧固螺栓固定连接杠杆表，支撑块上也设置有螺栓。检测压装设备的同轴度时，将本体一上部安装在压装设备上模块的中心孔内，此时本体一的中心轴线与压装设备上模块中心孔的轴线重合；然后调整压装设备上模块与下模块的距离，使杠杆表的测头置于压装设备下模块中心孔中，旋转波纹把手，使滑块带动杠杆表在容置腔内水平移动，直到杠杆表的测头与孔壁接触，然后通过旋紧支撑块上的螺栓将滑块固定，从而确保杠杆表不会左右移动；下一步是旋转本体二，由本体二带动转动轴、支撑块、盖板二、滑块以及杠杆表做圆周旋转，杠杆表摆动的最大值与最小值的差即为压装设备上下模块同轴度数值，而本体一、旋转块和盖板是固定不动的，由于转动轴与盖板的上端面以及本体一的下端面通过滚珠组件连接，可以减少转动轴的转动阻力，减少设备的磨损；而本体一、第一通孔、第二通孔以及转动轴的中心轴线与压装设备上模块的中心孔轴线重合，可以确保同轴度检具与压装设备上模块的中心孔垂直一致性，从而增加检测的准确度。

本实用新型压装设备同轴度检具成本低，使用简单，检测准确，设备磨损少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；