[实用新型]便于装配的龙头阀体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙头构件，特别是指一种便于装配的龙头阀体。

背景技术

龙头阀体在装配可自由转动的出水管时多需要通过连接件的连接作用，出水管与连接件的上端套接，连接件的下端与龙头阀体连接并与阀体的出水通道连通。现有的连接件多为纯铜制件，制作麻烦、成本高、铜耗费量大，且由于铜材料的优劣因素，导致绝大多数的铜质连接件在使用时会析出铅等影响水质的有害元素，进而导致产品不能达到新国标的含铅量标准。

另外，现有的阀体与连接件的主要连接方式为：连接件与阀壳的端部、连接件与出水通道的连接多为螺纹连接，使得连接件上设置的螺纹要同时与阀壳和出水通道对应处的螺纹精密对接，导致了连接件与其他阀体的配适性较差，阀体的制作成本高。

发明内容

本实用新型提供一种便于装配的龙头阀体，以克服现有的龙头阀体的连接件存在的制作麻烦、成本高、铜耗费量大，难以达到新国标标准的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

便于装配的龙头阀体，包括阀壳以及装配于阀壳内的芯体，该芯体通过阀芯顶紧而固设于阀壳内。该芯体内设置有进水通道和出水通道，出水通道的出水端配置有连接件，芯体由下往上装入该阀壳，连接件由上往下装入阀壳。该连接件由通水管以及设于通水管外侧的套管套接为一体构成，该通水管为食品级塑料通水管，该套管为金属套管。通水管的进水端延伸至该出水通道内，通水管与该出水通道内壁之间配置有至少一道橡胶密封圈，该套管与上述阀壳通过螺纹连接。

进一步地：

上述芯体为食品级塑料芯体，该进水通道的进水口装配有金属连接管件，连接管件内壁设有内螺纹。

上述进水通道的出水口和上述出水通道的进水口上述芯体的侧壁的同一端面，上述阀壳配设有与该端面抵接的阀芯。

上述端面还配置有定位孔。

上述芯体侧壁设有至少一块支撑板，该支撑板设于上述端面对立面的芯体侧壁上，支撑板外沿与上述阀壳内壁邻接或者连接。

上述阀芯设有两道上述进水通道。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的芯体和连接件采用铜塑结合体，用食品级材料作为水路来走水，而需要标准尺寸的地方利用铜结构的尺寸稳定性的特点采用铜件镶嵌，所形成的标准尺寸件结构牢固、稳定，且达到新国标的含铅量标准，实现过水无铅的效果；而整个阀体的生产更为简单，成本得到有效降低。另外，该连接件与芯体出水通道的连接方式，使得连接件与芯体的连接存在上下调节的余量，从而芯体安装不受连接件的端口与出水通道出水口之间的高度限制，使得连接件的适用性更强。此外，连接件通过螺纹锁固在阀壳上，使得连接件的装配更为稳固，且连接件与芯体的连接方式能够很好地消除使用过程中在二者连接处所产生的应力（连接件和芯体一体式的结构则容易在该连接处发生断裂），有效延长产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的芯体的立体结构示意图。

图2为本实用新型的龙头阀体的安装结构示意图。

图3为本实用新型的龙头阀体的分解结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3，便于装配的龙头阀体，包括阀壳1以及装配于阀壳1内的芯体2，该芯体2通过阀芯顶紧而固设于阀壳1内。该芯体2内设置有冷、热水进水通道21和混合水出水通道22。上述出水通道22的出水端配置有连接件3，该连接件3用于装配出水管道，使得出水管道能够自由转动。如图2、图3所示，芯体2由下往上装入该阀壳1，连接件3由上往下装入阀壳2。该连接件3由通水管31以及设于通水管31外侧的铜质或者不锈钢套管32套接为一体构成，通水管31的进水端延伸至该出水通道22内，如图2所示，通水管31与该出水通道22内壁之间配置有两道橡胶密封圈33，该套管32与上述阀壳1通过螺纹连接；套管32的金属材质设置，既保证了连接件3的结构强度和尺寸稳定性，也有效提高了连接件3连接的出水管道转动时手感更为滑顺和稳定。该连接件3与芯体2出水通道22的连接方式，使得连接件3与芯体2的连接存在上下调节的余量，从而使得芯体2安装不受连接件3的端口与出水通道22出水口之间的高度的限制，使得连接件3的适用性更强。连接件3通过螺纹锁固在阀壳1上，使得连接件3的装配更为稳固，且连接件3与芯体2的连接方式能够很好地消除产品使用过程中在二者连接处所产生的应力（若连接件和芯体一体式的结构则容易在该连接处发生断裂），有效延长产品的使用寿命。