[实用新型]一种耐高温有基材AB胶膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘胶技术领域，具体涉及一种耐高温有基材AB胶膜。

背景技术

目前市场上提供的应用于钢化玻璃的AB胶，其主要是以PET为基材，基材的一面是硅胶，基材的另一面是其他粘胶材料。

该AB胶生产工艺主要是：先在PET基材的一面上涂布粘胶材料后覆上钢化玻璃膜，然后在PET基材的另一面涂布硅胶并与手机等移动终端贴合。手机等移动终端在使用的过程中常常存在容易发热的问题，因此AB胶具有良好的耐高温性能极为重要，但是现有的AB胶普遍存在耐高温性能差的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高温有基材AB胶膜，其耐高温性能好，在较高温度下依然可以正常使用，且其具有良好的排气性能，能够有效避免贴合面产生气泡。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种耐高温有基材AB胶膜，包括PET聚酯薄膜基材层、设于PET聚酯薄膜基材层的上表面的粘着剂层、设于粘着剂层的上表面的离型膜层、设于PET聚酯薄膜基材层的下表面的耐高温层、设于耐高温层的下表面的硅胶层以及设于硅胶层的下表面的剥离层，所述耐高温层的厚度为25-45μm。

其中，所述耐高温层为耐高温PET层、耐高温PC层或耐高温PMMA层。

其中，所述粘着剂层为丙烯酸类、有机硅类或聚氨酯类材料层。

其中，所述离型膜层为PET膜层，离型膜层的透光率大于85%。

其中，所述剥离层为PET、PE或OPP膜层，剥离层的透光率大于86%。

其中，所述离型膜层的剥离力小于所述剥离层的剥离力。

其中，所述离型膜层的厚度为25-50μm，所述粘着剂层的厚度为25-40μm。

其中，所述PET聚酯薄膜基材层的厚度为30-70μm

其中，所述硅胶层的厚度为25-40μm。

其中，所述剥离层的厚度为25-50μm。

其中，所述离型膜层和剥离层的边角处均设有手撕部。

其中，所述剥离层的下表面设有十字标识体。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的PET聚酯薄膜基材层和硅胶层之间设有耐高温层，其耐高温性能良好，在较高温度下依然可以正常使用；在本实用新型的使用过程中，先将离型膜层撕开，在粘着剂层的表面贴合钢化玻璃，利用粘着剂层的强粘接力，使粘着剂层与钢化玻璃紧密贴合，然后将剥离层撕开，将硅胶层贴合于手机等移动终端产品上，硅胶层具有自动排气的功能，内部不会产生气泡，贴合效果好，从而使手机等移动终端产品的表面可稳定地覆盖钢化玻璃，保护移动终端产品的屏幕不被刮花，提高移动终端产品的表面抗冲击性能。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2时本实用新型的仰视图。

附图标记为：1—PET聚酯薄膜基材层、2—粘着剂层、3—离型膜层、4—耐高温层、5—硅胶层、6—剥离层、7—手撕部、8—十字标识体。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1，一种耐高温有基材AB胶膜，包括PET聚酯薄膜基材层1、设于PET聚酯薄膜基材层1的上表面的粘着剂层2、设于粘着剂层2的上表面的离型膜层3、设于PET聚酯薄膜基材层1的下表面的耐高温层4、设于耐高温层4的下表面的硅胶层5以及设于硅胶层5的下表面的剥离层6，所述耐高温层4的厚度为25-45μm。

本实用新型的PET聚酯薄膜基材层1和硅胶层5之间设有耐高温层4，其耐高温性能良好，在较高温度下依然可以正常使用；在本实用新型的使用过程中，先将离型膜层3撕开，在粘着剂层2的表面贴合钢化玻璃，利用粘着剂层2的强粘接力，使粘着剂层2与钢化玻璃紧密贴合，然后将剥离层6撕开，将硅胶层5贴合于手机等移动终端产品上，硅胶层5具有自动排气的功能，内部不会产生气泡，贴合效果好，从而使手机等移动终端产品的表面可稳定地覆盖钢化玻璃，保护移动终端产品的屏幕不被刮花，提高移动终端产品的表面抗冲击性能。

具体地，所述耐高温层4的厚度为35μm。耐高温层4的厚度适中，确保制得的AB胶膜的整体厚度较薄。

其中，所述耐高温层4为耐高温PET层、耐高温PC层或耐高温PMMA层。具体地，所述耐高温层4为耐高温PET层，PET的价格相对较为便宜，能够有效降低产品的生产成本。