[实用新型]层状式石灰生产用竖炉

说明书

技术领域

本实用新型属于石灰的生产设备领域，具体涉及一种层状式石灰生产用竖炉。

背景技术

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石等碳酸钙含量较高的产品，在900～1100℃下煅烧而成的。

目前，应用最广泛的石灰生产设备为竖炉，用竖炉生产石灰时，将石灰石放入竖炉中，再通入燃料燃烧，使得石灰石在高温下煅烧、分解，得到石灰。然而，石灰石的粒度通常大小不一，在实际生产中，将大小不一的石灰石放入同一竖炉中煅烧时存在温度、时间不好控制的问题，因为对于粒度较大的石灰石，热量难以进入石灰石内部，煅烧速度慢。待粒度较小的石灰石煅烧完全时，粒度较大的石灰石无法烧透，导致石灰石存在夹心，出现生烧石灰，若要保证粒度较大的石灰石烧透，则煅烧的时间较长，对于粒度较小的石灰石，容易出现石灰石过烧，而过烧的石灰体积收缩明显，内部致密，其活性低，难于在后面的生产中分化。因此，控制竖炉内大粒度石灰石和小粒度石灰石煅烧完全所需时间的一致性，避免过烧或生烧是一件亟待解决的事情。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种层状式石灰生产用竖炉，以解决目前石灰石煅烧时时间不好控制，容易出现生烧或过烧的技术问题。

本方案中的层状式石灰生产用竖炉，包括炉体，炉体的侧壁上纵向分布有一组天然气管，一组天然气管的管径从上至下依次减小；炉体内设有多块筛板，多块筛板纵向分布，多块筛板的筛孔孔径从上至下依次减小；炉体的上端连通有缓冲筒，缓冲筒内设有一组筛网，一组筛网纵向分布，一组筛网通过连接弹簧与缓冲筒的侧壁连接，一组筛网的筛孔孔径相等，且均大于位于最上层的筛板的筛孔孔径，相邻的筛网上的筛孔相互错开。

采用本方案中的层状式石灰生产用竖炉，包括炉体，炉体的侧壁上纵向分布有一组天然气管，天然气管用于向炉体内通入天然气，便于对石灰石进行煅烧，一组天然气管的管径从上至下依次减小，从而将一组天然气管与同一根天然气管道连通时，管径较大的天然气管内排出的天然气量大，燃烧更旺盛，即炉体内上部的煅烧温度更高；炉体内设有多块筛板，多块筛板纵向分布，多块筛板可对投入至炉体内的石灰石进行分级，多块筛板的筛孔孔径从上至下依次减小，从而可使得大粒度的石灰石被拦截于炉体内的上部，小粒度的石灰石穿过筛板进入炉体的下部，使得石灰石按照不同的粒度呈层状结构分布于炉体内，以方便对炉体纵向上不同的部位进行不同的加热、升温。

炉体的上端连通有缓冲筒，石灰石放入竖炉中煅烧前，通常会先对竖炉进行加热、升温，使得竖炉内的温度达到900℃以上，再将石灰石投入至竖炉内，即向竖炉中投入石灰石时，竖炉内的温度较高，而缓冲筒可增长投料口与炉体之间的距离，以降低投料口处的温度，方便投料操作；缓冲筒内设有一组筛网，一组筛网纵向分布，筛网质软，受压时会向下凹陷，由于缓冲筒顶端与炉体内筛板之间的距离较远，因此质硬的石灰石直接投入至炉体内会对筛板有一个较大的冲击力，将筛板砸坏，而筛网可对向下投入的石灰石起到一个缓冲的作用，避免上述情况的发生，一组筛网通过连接弹簧与缓冲筒的侧壁连接，可增强筛网的缓冲作用，且连接弹簧可避免石灰石将筛网砸坏；相邻的筛网上的筛孔相互错开，避免石灰石直接穿过所有筛网的筛孔砸向炉体内的筛板。