[实用新型]一种为红外分析仪提供动力源的装置组

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种为红外分析仪提供动力源的装置组。

背景技术

合成气装置气化炉烧嘴是装置运行的关键设备，通过冷却水对烧嘴进行冷却以达到保护设备的目的，当烧嘴破损时气化炉内1350℃/3.48MPa的合成气即会窜入冷却水中，通过气体分离器V1203顶部的排放线进入大气，红外分析仪AT-12005通过监测V1203顶部排放线中的CO进而判断烧嘴是否烧漏，是合成气装置安全运行的关键仪表。

AT-12005分析仪投用后指示准确，运行平稳，气化炉几次烧嘴烧坏合成气漏入烧嘴冷却水中均发出报警，使工艺人员及时作出判断，保证了装置的安全。

但是当动力源（泵）发生故障后，维修麻烦，且维护、使用成本高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种为红外分析仪提供动力源的装置组。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种为红外分析仪提供动力源的装置组，包括烧嘴冷却水气体分离器、分离器排气管、采样阀、过滤器、旋风分离器、流量计、红外分析仪和分析仪排气管，采样阀安装在分离器排气管上，过滤器、旋风分离器、流量计和红外分析仪依次安装在采样阀的出口端；红外分析仪与分析仪排气管之间通过管道连接有文丘里抽引器，文丘里抽引器的进气口设有空气阀，空气阀包括第一进气口和第二进气口，第一进气口与第一仪表风接口通过管道连接，第一进气口与流量调节阀通过管道连接，流量调节阀的进气端与储气罐通过管道连接；流量调节阀的控制端与压力指示调节仪的输出端通过管道连接，压力指示调节仪的输入端与第二仪表风接口通过管道连接，压力指示调节仪的供给端与文丘里抽引器通过管道连接；以及，第二仪表风接口通过管道与旋风分离器连接。

作为优选，文丘里抽引器的出气口与分析仪排气管通过管道连接。

作为优选，第一仪表风接口与第一进气口之间设有减压阀过滤器，流量调节阀与第二进气口之间设有第一压力表。

作为优选，储气罐与流量调节阀之间依次阀门和第一减压过滤器。

作为优选，第二仪表风接口与压力指示调节仪输入端之间依次阀门和第二减压过滤器，压力指示调节仪供给端与文丘里抽引器之间设有阀门。

作为优选，文丘里抽引器上设有第二压力表。

作为优选，第二仪表风接口与旋风分离器之间依次阀门和第三减压过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.将原有的动力源泵替换为文丘里抽引器，利用仪表气和压缩管道气体混合提供动力源，动力源稳定且成本低，维修简单方便，有效保障生产安全和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种为红外分析仪提供动力源的装置组的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种为红外分析仪提供动力源的装置组，包括烧嘴冷却水气体分离器1、分离器排气管7、采样阀2、过滤器3、旋风分离器4、流量计5、红外分析仪6和分析仪排气管8，采样阀2安装在分离器排气管7上，过滤器3、旋风分离器4、流量计5和红外分析仪6依次安装在采样阀2的出口端；红外分析仪6与分析仪排气管8之间通过管道连接有文丘里抽引器9，文丘里抽引器9的进气口设有空气阀91，使得能同时接入多种气体通道，空气阀91包括第一进气口和第二进气口，第一进气口与第一仪表风接口16通过管道连接，第一进气口与流量调节阀12通过管道连接，流量调节阀12的进气端与储气罐10通过管道连接，提供有效且长久的动力源供应；流量调节阀12的控制端与压力指示调节仪18的输出端通过管道连接，压力指示调节仪18的输入端与第二仪表风接口14通过管道连接，压力指示调节仪18的供给端与文丘里抽引器9通过管道连接；以及，第二仪表风接口14通过管道与旋风分离器4连接。文丘里抽引器9的出气口与分析仪排气管8通过管道连接。第一仪表风接口16与第一进气口之间设有减压阀过滤器3，流量调节阀12与第二进气口之间设有第一压力表13。储气罐10与流量调节阀12之间依次阀门和第一减压过滤器11。第二仪表风接口14与压力指示调节仪18输入端之间依次阀门和第二减压过滤器15，压力指示调节仪18供给端与文丘里抽引器9之间设有阀门。文丘里抽引器9上设有第二压力表92。第二仪表风接口14与旋风分离器4之间依次阀门和第三减压过滤器17。