[实用新型]LNG管路压力传感器安装接头

说明书

技术领域

本实用新型属于LNG领域，尤其涉及一种LNG管路压力传感器安装接头。

背景技术

LNG管路压力传感器安装接头用于检测LNG管路的压力，它目前一般通过一 根直管安装在管路上，由于LNG介质属于低温介质，其理论温度为-162℃，这 样就容易冻坏压力传感器内部的隔离膜片，从而无法保证压力传感器的正常工 作。为了防止冻坏压力传感器，采用螺旋管可以在相对狭小空间内保证管路的 长度，这样就能加快LNG的气化，从而提高LNG介质的温度，从而避免冻坏压 力传感器，但这种设置方式又不便于安装压力传感器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种LNG管路压力传感器安装接 头，既能避免冻坏压力传感器，又便于安装压力传感器。

本实用新型的技术方案如下：一种LNG管路压力传感器安装接头，其特征 在于：包括管路过渡头(1)和压力传感器安装头(3)，其中管路过渡头(1) 上开有一个中心孔(1a)，该中心孔的一端开有内螺纹孔，弯管(2)的进口端 插入这个中心孔的另一端，并与管路过渡头(1)焊接固定；所述压力传感器安 装头(3)一端为小径端，另一端为大径端，其中小径端是用于安装压力传感器 的外螺纹端，其大径端与所述弯管(2)的出口端焊接固定，该压力传感器安装 头上的中心孔与弯管(2)的内孔连通，且压力传感器安装头(3)的轴心线与 所述管路过渡头(1)的中心孔(1a)轴心线在同一条直线上。

在上述技术方案中，压力传感器安装在压力传感器安装头(3)的小径端， 而管路过渡头(1)安装在LNG管路上，这样就通过本实用新型将压力传感器安 装在LNG管路上，以便检测LNG管路的压力。由于弯管(2)比直管在相同的空 间内其直线长度更长，这样就能有效延长LNG介质气化的时间，从而有效提高 LNG介质的温度，防止冻坏压力传感器的隔离膜片，保证压力传感器的正常工作， 这样也不用像原来那样需要通过延长直管的长度来避免冻坏压力传感器，从而 便于安装压力传感器。

采用以上技术方案，本实用新型能有效延长LNG介质气化的时间，从而有 效提高LNG介质的温度，防止冻坏压力传感器的隔离膜片，保证压力传感器的 正常工作，这样也不用像原来那样需要通过延长直管的长度来避免冻坏压力传 感器，从而便于安装压力传感器，且本实用新型结构简单，易于实施，很好地 克服了现有技术的缺陷。

作为优选，所述弯管(2)为螺旋管或蛇形管，这样就能在有效的空间内增 大弯管(2)的直线长度，从而延长LNG介质气体的时间，进而更好地防止冻坏 压力传感器。

为了保证焊接强度，防止虚焊，特使所述弯管(2)的两端均分别与管路过 渡头(1)和压力传感器安装头(3)之间采用圆周焊满焊。

有益效果：本实用新型能有效延长LNG介质气化的时间，从而有效提高LNG 介质的温度，防止冻坏压力传感器的隔离膜片，保证压力传感器的正常工作， 这样也不用像原来那样需要通过延长直管的长度来避免冻坏压力传感器，从而 便于安装压力传感器，且本实用新型结构简单，易于实施，很好地克服了现有 技术的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种LNG管路压力传感器安装接头，由管路过渡头1、弯管2 和压力传感器安装头3构成，这三个件均为金属件。其中，管路过渡头1上开 有一个中心孔1a，该中心孔的一端开有内螺纹孔，管路过渡头1通过该内螺纹 孔安装在LNG管路上。弯管2的进口端插入管路过渡头1的中心孔1a另一端， 并与管路过渡头1焊接固定。弯管2的进口端与管路过渡头1之间采用圆周焊 满焊。弯管2为螺旋管或蛇形管，本实施例所表示的结构为蛇形管。

压力传感器安装头3的一端为小径端，另一端为大径端，其中小径端是用 于安装压力传感器的外螺纹端。压力传感器安装头3的大径端与弯管2的出口 端焊接固定，弯管2的出口端与压力传感器安装头3之间采用圆周焊满焊。压 力传感器安装头3上的中心孔与弯管2的内孔连通，且压力传感器安装头3的 轴心线与所述管路过渡头1的中心孔1a轴心线在同一条直线上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在 本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含 在本实用新型的保护范围之内。