[实用新型]一种用于FFC的自动高速切片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于FFC的自动高速切片装置。

背景技术

FFC(FlexibleFlatCable，柔性扁平电缆)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽等优点。

柔性扁平电缆的线材上具有多个金属片(又称金手指)，多个金属片沿线材的延伸方向等间隔分布，每个金属片的规格均是一致的。

现有技术中，一般利用切片装置对柔性扁平电缆的线材进行裁切，然而，现有的切片装置存在送线效率较低，而且现有的切片装置无法送线时保证线材一直处于张紧状态，这样会影响切线的效率和精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于FFC的自动高速切片装置，其送线的效率较高，而且可以保证较高的切线效率和精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于FFC的自动高速切片装置，包括依序设置的送线机构、张紧机构、牵引机构、光纤传感器和剪切机构；送线机构包括第一伺服电机和用于绕线的送线盘，第一伺服电机用于带动送线盘转动；张紧机构包括支架、活动件、第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮均枢接于支架上，活动件可上下活动地安装于该支架上并且位于第一张紧轮的一侧，第二张紧轮枢接于该活动件上；牵引机构包括第二伺服电机和两个相对而设的牵引轮，该两个牵引轮之间形成一个用于供线材穿过的第一间隙，第二伺服电机用于带动其中一个牵引轮转动以牵引该线材；光纤传感器用于检测线材的金属片的数量；剪切机构包括第三伺服电机和两切刀，两切刀之间形成用于线材穿过的第二间隙，该第三伺服电机用于带动一切刀靠近或者远离另一切刀。

张紧机构还包括固定于支架上的导向杆，活动件的侧部可活动地套装于该导向杆上。

张紧机构还包括多个沿高度方向排列的位置传感器，多个位置传感器均位于活动件的一侧上。

进一步地，还包括控制系统，该控制系统用于根据光纤传感器的检测结果控制第三伺服电机的工作状态。

该第二伺服电机的转轴与该牵引轮的中心轴固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型通过第一伺服电机带动送线盘送线，通过第二伺服电机带动牵引轮牵引线材，这样，送线效率较高；而且，通过光纤传感器检测线材的金属片的数量，从而得到线材传送的长度，因此可以在线材传送过一定长度后利用剪切机构切断，这样送线和切线的精度较高；再者，在送线时，线材分别绕设于第二张紧轮下方和第一张紧轮上方，可以保持线材被拉伸状态，使线材不会出现抛线、褶皱，从而保证送线、切线的效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型牵引机构、光纤传感器和剪切机构的结构示意图；

其中：10、送线机构；11、送线盘；20、张紧机构；21、支架；22、活动件；23、第一张紧轮；24、第二张紧轮；25、导向杆；26、位置传感器；30、牵引机构；31、第二伺服电机；32、牵引轮；40、光纤传感器；50、剪切机构；51、切刀；52、第二间隙；60、线材。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于FFC的自动高速切片装置，包括依序设置的送线机构10、张紧机构20、牵引机构30、光纤传感器40和剪切机构50；送线机构10包括第一伺服电机和用于绕线的送线盘11，第一伺服电机用于带动送线盘11转动；张紧机构20包括支架21、活动件22、第一张紧轮23和第二张紧轮24，第一张紧轮23均枢接于支架21上，活动件22可上下活动地安装于该支架21上并且位于第一张紧轮23的一侧，第二张紧轮24枢接于该活动件22上；牵引机构30包括第二伺服电机31和两个相对而设的牵引轮32，该两个牵引轮32之间形成一个用于供线材60穿过的第一间隙，第二伺服电机31用于带动其中一个牵引轮32转动以牵引该线材60；光纤传感器40用于检测线材60的金属片的数量；剪切机构50包括第三伺服电机和两切刀51，两切刀51之间形成用于线材60穿过的第二间隙52，该第三伺服电机用于带动一切刀51靠近或者远离另一切刀51。