[实用新型]一种薄膜横向拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜横向拉伸装置。

背景技术

与薄膜纵向拉伸装备相比较，横向拉伸(扩幅)装备研究与应用还不够成 熟，传统双向拉伸装置的主要弊端在于，横向拉伸比与纵向拉伸距离成正比， 拉伸比越大设备长度越大，导致整套设备长度过大，不但体积庞大、结构复杂、 价格昂贵，而且生产过程会浪费大量薄膜。也有通过调节针板式链轮的双链轮 之间的横向距离，实现对薄膜的横向拉伸，这种机构虽然结构简单，但是横向 拉伸工作的可靠性不高，难以满足连续化大规模工业生产的需要。

发明内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单， 工作稳定可靠的薄膜横向拉伸装置。为了解决上述弊端，本实用新型采用的技 术方案是，一种薄膜横向拉伸装置，包括放料机构及收卷机构，在放料和收卷 机构之间设置承托薄膜的导辊组，其特征在于，放料机构和收卷机构之间依序 设有风热机构、横向拉伸机构和风冷机构；所述横向拉伸机构包括两条分别位 于薄膜两侧的对称装置的导轨，两条导轨朝向薄膜的一侧设有开口相向设置的 导槽；两条导轨之间的间距由薄膜进入端到薄膜离开端逐渐增大；若干可夹持 薄膜侧边的夹子密布于导槽内，所述夹子连接链轮机构的链条，所述导槽由工 作段和非工作段组成封闭式的循环轨道，在链轮机构的驱动下夹子沿循环轨道 运动；工作段的导槽使夹子呈夹紧状态，非工作段的导槽使夹子呈张开状态， 所述导槽的工作段和薄膜侧边平行。

采用上述技术方案，在放料和收卷机构作用下，薄膜进入两导轨的导槽工 作段之间，并由风热机构加热；在链轮机构的驱动下，夹子进入导槽工作段时， 由张开状态变为夹紧状态，夹住薄膜的两侧边；夹子继续沿导轨运行，随着两 导轨之间的间距的逐渐增大，夹子所夹住的薄膜实现了横向拉伸(扩幅)，然后 薄膜经风冷机构冷却定型，收卷。

由上可知，本实用新型的有益效果在于，通过相对简单的机构实现了薄膜 的横向拉伸，同时扩幅工作稳定可靠。

改进地，所述导轨的靠近薄膜进入端铰接于机架上。以便于调节横向拉伸 的幅度。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为薄膜横向拉伸装置整体结构示意图(俯视)；

图2为图1所示A向立面结构示意图；

图3为图2所示B-B截面结构示意图，反映夹子与导轨导槽的配合结构。

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体结构。所述薄膜横向拉伸装置包括 放料机构1及收卷机构2，在放料机构1和收卷机构2之间的机架12上设置承 托薄膜3的导辊组14，放料机构1和收卷机构2之间依序设有出风口4和进风 管11构成的风热机构、横向拉伸机构、出风口5和进风管6构成的风冷机构。

所述横向拉伸机构包括两条分别位于薄膜3两侧的对称装置的导轨7，两条 导轨7朝向薄膜3的一侧设有开口相向设置的导槽71；两条导轨7之间的间距 由薄膜进入端到薄膜离开端逐渐增大；所述导轨7的靠近薄膜进入端通过铰接 组件9铰接于机架12上。

若干可夹持薄膜3侧边的夹子8密布于导槽71内，夹子尾端设置嵌槽81 卡装在导槽71的开口内，嵌槽81内与导槽71的接触面设有滑轮82，便于夹子 8沿导槽71运动。所述夹子8通过连接板72和抱箍73连接链轮机构的链条13， 链轮由电机10驱动。

所述导槽71由工作段和非工作段组成封闭式的循环轨道，在链轮机构的驱 动下夹子3沿循环轨道运动；非工作段的导槽71开口较小压迫夹子8的尾部嵌 槽81，使杠杆式夹子8前端呈张开状态，工作段的导槽71开口较大放松夹子8 的尾部嵌槽81，杠杆式夹子8前端在扭簧83作用下呈夹紧状态，所述导槽71 的工作段和薄膜3的侧边平行。

在放料机构1和收卷机构2作用下，薄膜3进入两导轨7的导槽71的工作 段之间，并由风热机构加热；在链轮机构的驱动下，夹子8进入导槽71工作段 时，由张开状态变为夹紧状态，夹住薄膜3的两侧边；夹住薄膜3的夹子8继 续沿导轨7运行，随着两导轨7之间的间距的逐渐增大，夹子8所夹住的薄膜3 实现了横向拉伸(扩幅)，然后薄膜3经风冷机构冷却定型，收卷。

本实用新型描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方 案，而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有 公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本 实用新型的保护范围。