[实用新型]一种透水砖模具有效
申请号: | 201520915408.1 | 申请日: | 2015-11-17 |
公开(公告)号: | CN205219384U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 廖洪强;程芳琴;段思宇;李世光 | 申请(专利权)人: | 山西大学 |
主分类号: | B28B7/30 | 分类号: | B28B7/30;B28B7/18 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 张福增 |
地址: | 030006 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透水 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具,特别涉及砖的模具,具体涉及一种挤压式机械造孔法制备透水砖 所用的模具。
背景技术
透水砖由于其通孔的结构,可以在雨天及时排除路面积水,便于汽车的安全行驶和居民 的行走方便。当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染,能使雨 水迅速渗入地下,补充日益缺乏的地下水资源,保持土壤湿度,维护地下水及土壤的生态平 衡,解决地表硬化问题和因过度开采地下水而引起地基下沉。而当天晴时,存留在透水砖中 和原土水分通过透气型砖孔逐步蒸发到大气中,起到调节大气湿度、平衡地表温度、消除城 市“热岛效应”的作用。除此之外,透水砖还用于吸音降噪,吸收强光的作用,是海绵城市 建设的必备材料之一。
现有的透水砖制作工艺主要有烧制和免烧两种。烧制透水砖能耗高、设备要求高、工艺 复杂;免烧砖主要利用水泥等胶凝物质拌合天然砂石或其他工业废渣骨料经过挤压成型、高 温养护而成,同样存在生产成本较高,工艺较为复杂的不足。如何简化生产流程,降低生产 成本,实现固废资源的综合利用,这是透水砖生产的发展方向。为了实现低成本制备透水砖, 以粉煤灰、冶金渣等工业固废为主要原料,采用非烧结挤压成型的机械造孔法制备透水砖技 术成为新技术发展趋势。该技术所制备透水砖具有透水性好、强度大的特点,同时具有加工 过程简单、成本低廉,有利于工业固废资源化综合利用等多重优越性,代表了透水砖制备的 新技术发展方向。
本实用新型就是为了发展上述工业固废非烧结挤压成型的机械造孔法制备透水砖新技 术,提供配套的模具设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透水砖模具。该模具设备投入小、生产成本低、工艺简 单,生产的透水砖强度高、质量轻、透水性好等优点,易于实现规模化生产和应用。
本实用新型提供的一种透水砖模具,包括下模、上模和顶出脱模机构;所述的下模包括 底板、中间板、边框、型芯、定位导柱,所述的上模包括上平面板、下平面板、连接两平面 板的加强筋和定位导套,所述的顶出脱模机构包括四根脱模顶杆和脱模顶板;所述下模的底 板是一块开有多个型芯穿孔、四个脱模顶杆穿孔和四个定位导柱插孔的模具钢板,且四个定 位导柱插孔中插入并焊接有四根定位导柱;所述下模的中间板是一块开有多个型芯穿孔的长 方形或正方形模具钢板,且位于底板上、边框内,其周长与边框内壁周长尺寸相同;所述下 模的边框由模具钢加工而成,其位于中间板的外围、定位导柱的内侧,用于容纳砖坯原料并 成型;所述下模的型芯是多根金属棒,其数量、尺寸与其依次穿过的底板、中间板和上模的 下平面板的开孔配套,型芯末端高度低于边框上边沿;所述上模由模具钢整体加工而成,其 下平面板开有多个可使下模型芯顶部穿过的孔,并可向下深入到下模边框内部,其周长与下 模的边框内壁周长尺寸相同,其开孔的数量和尺寸与下模型芯相适应;上模的上平面板开有 四个定位孔,四个定位导套分别插入四个定位孔中并焊接固定;定位导套可随上模整体向下 移动,便于下模底板上的定位导柱插入定位;所述顶出脱模机构由普通钢材整体焊接加工而 成,其四根脱模顶杆焊接在脱模顶板上,且可穿过底板上四个脱模顶杆穿孔作用于中间板, 用于透水砖顶出脱模。
所述下模型芯结构为圆锥台,其锥角范围为5-10度。
所述模具的下模底板和下模中间板的开孔位置排布采用等距离交错排列,利于透水砖强 度及透水的均匀性。
所述型芯的金属棒是具有耐磨、耐热、抗腐蚀、抗冲击特点的40Cr或CrWMn模具钢金属 棒。
所述模具构成的内槽的整体几何尺寸应满足路面透水砖的标准尺寸要求,通常可以加工 成200mmX100mmX55mm,220mmX110mmX50mm,200mmX200mmX50,250mmX250mmX40mm, 300mmX300mmX50mm,400mmX400mmX50mm等标准尺寸,也可以根据用户要求设计加工成非标准 尺寸。
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