[实用新型]热交换器焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换器加工技术领域，具体涉及一种热交换器焊接工装。

背景技术

热交换器又称换热器，是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间 热量传递的节能设备，使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程 规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。热交换 器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域。在各类热交换器生产中，焊接是必不可少的。在 现有的热交换器产品的焊接中主要还是采用手工焊接或者半自动的氩弧焊。然而，采用现 有技术进行焊接，不仅容易造成热交换器局部脱焊或出现热交换器胀破、焊缝腐蚀等现象， 而且存在劳动强度大，污染严重等明显缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现大规模的自动化生产、高自动化集成、结 构紧凑、工作效率高的热交换器焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热交换器焊接工装，包括变位机、连接于变位机上的转盘、连接转盘的回转支 承、位于转盘中部且为三等分的分割器，以及固定于转盘上的3个结构相同的夹紧工装，夹 紧工装上设有固定于转盘上的底板，底板上分别固定有相互平行的第一直线导轨组合和第 二直线导轨组合，第一直线导轨组合两侧导轨上分别设有滑块，滑块上设有固定有齿条的 垫板，第一直线导轨组合两侧齿条间设有齿轮安装座，齿轮安装座内设有齿轮，齿轮与齿条 相啮合，齿轮安装座上部设有支撑板，支撑板两侧连接有支撑杆，支撑杆连接于底板上，支 撑板两端分别设有预定位块，预定位块一侧设有导向座，导向座配合有气缸加长杆，气缸加 长杆一端连接有辅助顶紧块，另一端连接有辅助夹紧气缸，底板靠近第二直线导轨组合一 侧固定有夹紧气缸，夹紧气缸一端连接有气缸加长杆，气缸加长杆端部固定连接板一端，连 接板另一端连接有齿条和垫板，第一直线导轨组合两端连接有夹紧压板安装座，夹紧压板 安装座上安装有夹紧压板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮安装座内设有转动轴，转动轴上分别 配合有位于中部的齿轮、位于两端的轴承和轴承端盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧压板通过螺钉连接有定位销和接近开 关，定位销与工件的工艺孔相配合将工件进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：集自动进料、自动定位、自动夹紧及 自动出料的为一体，在一个转盘上安装了三套相同的焊接工装，结构紧凑，能实现了自动化 的装夹，三套工装在不同的位置承担不同的作用，操作迅速合理，减少了劳动力成本，采取 三工位的布局结构更有效的提高了工作效率及设备的使用率，有利于实现大规模的自动化 生产，同时也改善了企业的生产环境。

附图说明

图1为热交换器焊接工装中夹紧工装结构示意图。

图2为热交换器焊接工装结构示意图。

图中：1-转盘、2-分割器、3-底板、4-工件、5-第一直线导轨组合、6-第二直线导轨、 7-垫板、8-齿条、9-支撑杆、10-支撑板、11-辅助顶紧块、12-导向座、13-气缸加长杆、14-连 接座、15-辅助夹紧气缸、16-夹紧气缸、17-夹紧气缸导向座、18-连接板、19-夹紧压板安装 座、20-夹紧压板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。