[实用新型]一种外圆磨床无心夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及超硬材料机械加工技术领域，特别涉及一种外圆磨床无心夹具。

背景技术

聚晶圆片属新型功能材料，包括PCD与PCBN的整体片或复合片，在进行聚晶圆片的外圆磨制时，选用无心磨床磨制外圆，聚晶圆片种类较多，需要经常更换无心磨床夹具，并调整无心磨床；或者，需要用到外圆磨床夹具，外圆磨床夹具将聚晶圆片的端面夹紧，进行外圆磨制，现有普通的外圆磨床夹具一般包括支撑体21、成对设置的顶轴23、双基耳22与螺栓24、基面28，如图1所示，将同规格的两个或多个聚晶圆片端面对接，通过两个顶轴23夹紧聚晶圆片27两侧端面位于基面28上，通过螺栓23定位顶轴23于双基耳22上，通过螺栓24定位双基耳22于支撑体21上。采用现有的外圆磨床夹具，不容易调节夹紧程度，夹紧紧时，不利于聚晶圆片在基面上旋转；夹紧松时，聚晶圆片易从基面滑落。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床无心夹具，以达到在外圆磨床上实现无心磨削功能，稳定地进行聚晶圆片的外圆磨制。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种外圆磨床无心夹具，包括安装在外圆磨床上的砂轮、与外圆磨床上两顶尖连接的导轮系统和夹具系统，所述导轮系统与砂轮同向旋转，带动夹具系统上的聚晶圆片旋转，所述夹具系统包括两个顶轴、位于外圆磨床工作台上的支撑体和通过螺栓固定在支撑体上的双基耳，顶轴通过螺栓固定在双基耳上，顶轴的夹持端通过轴承连接有与聚晶圆片端面贴合的轴承贴合体。

所述导轮系统包括与外圆磨床上两顶尖连接的导轮轴，导轮轴上安装有导轮本体，导轮轴一端设置有挡杆。

所述导轮本体两侧设有固定螺母。

所述双基耳中间的支撑体上设置有基面。

所述基面为圆弧形台面。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，顶轴夹持端的轴承贴合体将聚晶圆片紧紧夹持定位于基面上，进行外圆磨制时，聚晶圆片在导轮的带动下与顶轴夹持端的轴承贴合体一起在圆弧形基面上旋转，保证了外圆磨制过程中聚晶圆片旋转的稳定性。

附图说明

图1为现有普通的外圆磨床夹具结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型导轮系统结构示意图。

图4为本实用新型夹具系统结构示意图。

图5为图4所示D框中局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图2至5所示，一种外圆磨床无心夹具，包括安装在外圆磨床上的砂轮3、与外圆磨床上两顶尖4连接的导轮系统和夹具系统，导轮系统与砂轮3同向旋转，带动夹具系统上的聚晶圆片27旋转，所述夹具系统包括两个顶轴23、位于外圆磨床工作台上的支撑体21和通过螺栓25固定在支撑体21上的双基耳22，顶轴23通过螺栓24固定在双基耳22上，顶轴23的夹持端通过轴承连接有与聚晶圆片27端面贴合的轴承贴合体26，位于双基耳22中间的支撑体21上设置有基面28，基面28为圆弧形台面；导轮系统包括与外圆磨床上两顶尖连接的导轮轴12，导轮轴12上安装有导轮本体11，导轮本体11两侧设有固定螺母14，导轮轴12一端设置有挡杆13。

工作原理：外圆磨床运行过程中，导轮系统、夹具系统与砂轮3形成无心磨削系统，外圆磨床通过挡杆13带动导轮轴12旋转，从而带动以螺母14固定的导轮本体11旋转，导轮本体11与砂轮3按同向旋转，共同作用以带动聚晶圆片27与轴承贴合面26在基面28上一起旋转，轴承贴合面26的旋转保证了聚晶圆片27旋转的稳定性，圆弧形台面结构的基面28保护聚晶圆片27在旋转过程中不会因为导轮本体11的旋转带动作用而滑落，在外圆磨床上实现了聚晶圆片稳定的无心外圆磨制。