[实用新型]预制空心隔墙板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种空心隔墙板的内部构造形式，其属于建筑隔墙板技术领域。

背景技术：

随着我国住宅产业化的迅速发展和绿色节能建筑政策的大力推广，预制空心隔墙板因其隔声保温、低碳环保和经济高效等其他墙体材料难以比拟的优异特性，正逐渐被人们所认知，并在实际工程中得到了越来越多的应用。

目前的预制空心隔墙板内部多为一排均匀布置且直径较大的圆孔，当用户在住宅装修打孔时，易造成隔墙板内产生破损的大洞，让人产生安全忧虑；大圆孔孔径相同，更容易产生共振，隔声性能下降；同时空心隔墙板较长时，其安全稳定性较差，可能发生弯曲破坏；对于一般的空心隔墙板来说，线路布置也是一个技术上的难题，需开槽破坏原有的结构，增加施工的难度及成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种隔声效果好、无需开槽布线、安装便捷、整体稳定性好的预制空心隔墙板。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种预制空心隔墙板，隔墙板纵向包括中心部和位于中心部两侧的端部，其特征在于：在所述端部设置有三排通孔，所述三排通孔相互平行，居于中间的一排通孔的孔径大于居于两侧的两排通孔。

所述两侧通孔位于中间一排通孔的两孔之间。

在所述两侧的两排通孔内设置有预埋管。

居于中间的一排通孔的形状为圆形或正六边形。

在所述中心部为实心部，在所述实心部设置有预留凹槽。

在所述中心部设置有预埋线管的埋线孔。

与现有技术相比，本实用新型有益的效果是：

（1）将传统空心部分的端部的一排大孔拆分为错开的三排孔，可解决用户装修时在隔墙板上一打孔就产生大洞的问题，避免引起安全忧虑；

（2）针对孔径单一容易引发共振问题，将三排孔设计为不等径孔，上下为细孔，中间粗孔，保证孔洞率的同时，隔声效果更好；

（3）中间圆孔改为外切于圆孔的正六边形，孔洞率增加，同时正六边形关于长宽方向对称，受力均匀；

（4）将板分为中心部和具有三排通孔的两个端部三部分，增加了板在纵向的弯曲稳定性，同时隔墙板成型后从两边抽孔，孔的长度变短，会减少在抽孔过程中产生的微裂缝。此外，多个隔墙板拼接后，实心部分就成为了构造梁，实心部分的工字型榫接设计使构造梁整体连接更为紧密，结构更稳定，减少了部分施工工艺，缩短了施工周期；

（5）上下两排圆孔预埋管材以便通线，选择硬质PVC-U管作为预埋管材，具有硬度高、刚性大、耐久性好、耐火、经济且绝缘等优点，浇筑时不会因管材跨中挠度大而产生产品质量问题。为了方便地面线路接入隔墙板，在预埋管材的底部加设了一个1/4圆弧的连接管，而且可以根据用户的需要在预埋管材的一定高度再加上横向的连接管使线路能够横向贯通，这样的设计十分灵活、方便且实用。

附图说明

图1为实用新型隔墙板俯视图。

图2为图1局部墙板沿B向的侧视图。

图3为多块隔墙板拼接立面图。

图4为图3连接部的局部放大图。

图5为图4未拼接前连接部的侧面局部放大图。

图6为空心隔墙板内预埋管道正视图。

图7为图6的侧视图。

其中：

1-细孔；2-粗孔；3-改性石膏基基体材料；4-工字型连接件；5-端部；6-中心部；7-隔墙板中心部连接部分；8-预留凹槽；9-纵向预埋PVC-U管；10-横向预埋PVC-U管；11-开关；12-打通孔；13-1/4圆弧连接管。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型空心隔墙板，包括实心的中心部6和具有三排通孔形成的具有空心的端部5。端部采用改性石膏基复合材料支撑，横截面上具有三排通孔，上下两排通孔为细孔1，孔径10～20mm；中间通孔为圆孔或外切于圆孔的正六边形孔2，孔径30～40mm；上下孔腔与中间孔腔错开布置，共19～23排孔。根据需要可将两边端部5的细孔1贯通以便纵向布线，图2中未考虑此情况。

如图4所示，多块空心隔墙板以榫接方式连接，中心部6用预制工字形连接件4成为构造梁。

如图5所示，在中心部6的侧面还设置有预留凹槽8。