[实用新型]一种用于悬锭粗纱机锭杆的校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织器材设备技术领域，具体涉及一种用于悬锭粗纱机锭杆的校正装置。

背景技术

悬锭粗纱机在生产过程中，经常由于操作不规范等原因造成锭杆偏离轴芯，严重影响了粗纱的条干质量，进而影响最终成纱的质量。通常解决办法是机修人员将整套偏心的锭子拆下来装箱运到锭翼厂家进行专业整修，不但维修时间长，费用高，且影响正常生产。

发明内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于悬锭粗纱机锭杆的校正装置，结构简单，设计合理，操作方便，校正效率高而且准确，投入成本较低。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于悬锭粗纱机锭杆的校正装置，所述悬锭粗纱机具有上下对应设置的上龙筋筒管轮座和下龙筋筒管轮座，所述锭杆的顶端固定在所述上龙筋筒管轮座上，所述锭杆末端具有锭尖，所述校正装置包括锭尖对中规和杠杆机构，所述锭尖对中规设于所述下龙筋筒管轮座上，且所述锭尖对中规包括粗纱管底座和设于所述粗纱管底座内部的圆柱体，所述圆柱体中心处设有直钢针，所述直钢针具有钢尖；所述杠杆机构包括一金属杠杆，所述金属杠杆的顶端与设于所述悬锭粗纱机上的第一接触点相连，所述第一接触点与所述锭杆长度方向共线，所述金属杠杆上靠近末端设有第二接触点，所述锭杆上靠近所述锭尖设有第三接触点，所述第二接触点与所述第三接触点间通过一三角皮带套接。

优选的是，所述粗纱管底座采用废弃悬锭粗纱管制成。

所述圆柱体采用废弃传动轴制成。

本实用新型在使用时，先将待校正的锭子做好标记，当机器落完纱停下来后，卸去待测锭子上的同步齿形带或齿轮，把下龙盘筋筒管轮座升到合适的高度，将所述锭尖对中规放置于所述下龙筋筒管轮座上，判断所述锭杆的偏心程度和偏向，将所述锭杆拉回粗纱机的内侧，用合适长度三角皮带分别套在所述第二接触点和所述第三接触点上，手握所述金属杠杆的末端向外用力，一边校正一边检查所述锭尖与钢尖的相对位置，直到校正至两尖对准，完成校正工作。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，制作材料成本低，大多为废弃原料，使用在粗纱机上校正锭杆，校正速度快而且准确，不仅节省了企业的维修费用，而且不耽误企业生产，为企业的连续生产打下基础。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征做进一步描述。

图1是本实用新型的工作示意图。

图2是本实用新型中所述锭尖对中规的结构示意图。

图1及图2中，1.第二接触点，2.金属杠杆，3.第一接触点，4.锭杆，5.第三接触点，6.锭尖，7.三角皮带，8.锭尖对中规，9.圆柱体，10.直钢针，11，粗纱管底座。

具体实施方式

参看图1及图2，一种用于悬锭粗纱机锭杆的校正装置，所述悬锭粗纱机具有上下对应设置的上龙筋筒管轮座和下龙筋筒管轮座，所述锭杆4的顶端固定在所述所述上龙筋筒管轮座上，所述锭杆4末端具有锭尖6，所述校正装置包括锭尖对中规8和杠杆机构，所述锭尖对中规8设于所述下龙筋筒管轮座上，且所述锭尖对中规8包括粗纱管底座11和设于所述粗纱管底座11内部的圆柱体9，所述圆柱体9中心处设有直钢针10，所述直钢针10具有钢尖；所述杠杆机构包括一金属杠杆2，所述金属杠杆2的顶端与设于所述悬锭粗纱机上的第一接触点3相连，所述第一接触点3与所述锭杆4长度方向共线，所述金属杠杆2上靠近末端设有第二接触点1，所述锭杆4靠近所述锭尖6设有第三接触点5，所述第二接触点1与所述第三接触点5间通过一三角皮带7套接。

优选的是，所述粗纱管底座11采用废弃悬锭粗纱管制成。

所述圆柱体9采用废弃传动轴制成。

本实用新型在使用时，先将待校正的锭子做好标记，当机器落完纱停下来后，卸去待测锭子上的同步齿形带或齿轮，把下龙盘筋筒管轮座升到合适的高度，将所述锭尖对中规放置于所述下龙筋筒管轮座上，判断所述锭杆的偏心程度和偏向，将所述锭杆拉回粗纱机的内侧，用合适长度三角皮带分别套在所述第二接触点和所述第三接触点上，手握所述金属杠杆的末端向外有一个“F”的力，一边校正一边检查所述锭尖与钢尖的相对位置，直到校正至两尖对准，完成校正工作。

本实用新型结构简单，使用方便，制作材料成本低，大多为废弃原料，使用在粗纱机上校正锭杆，校正速度快而且准确，经过实际使用后发现，98%的粗纱偏心锭子能够校正为合格锭子，应用效果显著，这不仅节省了企业的外出维修费用，而且不耽误企业生产，为企业的连续生产打下基础。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。