[实用新型]一种新型饲料膨化机

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备领域，尤其是涉及一种新型饲料膨化机。

背景技术

挤压膨化技术已经广泛的应用于饲料加工行业中，挤压饲料的挤压膨化 机有单螺杆膨化机、双螺杆膨化机及多螺杆膨化机。这些膨化机都包括一定 长度的管桩的挤压筒体，挤压筒体末端连接一个使被挤压的物料受到运输的 出料目标，出料模板上设有若干出料孔，在挤压筒体的内部有一根或者多根 挤压螺杆。挤压机在运行时，在通常情况下有蒸汽被注射进挤压筒体内部， 一定水分及温度的物料在挤压筒体内进行作用，最终通过出料模孔挤出来被 切割，得到膨化后的膨化颗粒。但是在注入水时，需要人工控制进水量，操 作起来十分麻烦，并且在物料从出料模孔挤出来切割时，物料瞬间膨化，物 料的水迅速汽化，导致物料的水分降低过多，对储存及运输时造成影响；另 外，对于特定的水产饲料等，需要控制制出的膨化颗粒中的含水量不至于过 少，保证其有一定的密度，在头放入水中，能够保持漂浮或沉底的状态。因 此，如何制造出能够提高膨化机的产能的同时还能有效保证物料具有良好的 均匀度及稳定的含水量是目前亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的新型 饲料膨化机。

本实用新型的技术方案是：一种新型饲料膨化机，包括电机、齿轮箱、 挤压筒体、出料模板、切割装置，所述电机、齿轮箱、挤压筒体、出料模板、 切割装置依次连接，所述挤压筒体末端与出料模板间设有流体放大器，所述 流体放大器内设有出料通道，所述挤压筒体内设有一根挤压螺杆，所述挤压 筒体的上端设有进料口、注水口、感应控制器，所述挤压筒体内部设有输水 管道，所述输水管道与注水口相连接，所述输水管道的上端设有一流量调节 阀，输水管道的下端设有若干个喷淋头，所述切割装置的上下两侧各设有一 个冷却风机。

进一步，所述流体放大器内设有若干个出料通道。

进一步，所述出料模板上设有若干出料模孔，所述出料通道与出料模孔 对应设置。

进一步，所述喷淋头为雾化喷淋头。

进一步，所述冷却风机功率为0.75千瓦。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在切割 装置出料的位置上设置冷却风机，顺着出料的方向吹送冷风，利用周围冷气 作为冷却干燥介质，快速降低颗粒的温度，同时能够锁住颗粒中的含水量， 在膨化的过程中，根据不同种类的物料注入的水量不同，实现了机器控制注 水量，通过感应控制器及流量调节阀的作用下，能够更加准确的调整并稳定 加工物料中的含水率，有效的提高了膨化机的使用性能，保证了膨化物料的 含水量在一个优选水平上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、电机2、齿轮箱3、挤压筒体

4、出料模板5、切割装置6、流体放大器

7、出料通道8、挤压螺杆9、进料口

10、注水口11、感应控制器12、输水管道

13、流量调节阀14、喷淋头15、冷却风机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型一种新型饲料膨化机，包括电机1、齿轮箱2、 挤压简体3、出料模板4、切割装置5，所述电机1、齿轮箱2、挤压筒体3、 出料模板4、切割装置5依次连接，所述挤压筒体3末端与出料模板4间设 有流体放大器6，所述流体放大器6内设有出料通道7，所述挤压简体3内 设有一根挤压螺杆8，所述挤压筒体3的上端设有进料口9、注水口10、感 应控制器11，所述挤压筒体3内部设有输水管道12，所述输水管道12与注 水口10相连接，所述输水管道12的上端设有一流量调节阀13，输水管道 12的下端设有若干个喷淋头14，所述切割装置5的上下两侧各设有一个冷 却风机15。

所述流体放大器6内设有若干个出料通道7。

所述出料模板4上设有若干出料模孔，所述出料通道7与出料模孔对应 设置。

所述喷淋头14为雾化喷淋头。

所述冷却风机15功率为0.75千瓦。