[实用新型]一种自动调节式箱门锁紧结构及其箱式逆变房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱门锁紧结构及具有所述箱门锁紧结构的箱式逆变房，尤其涉及一种自动调节式箱门锁紧结构及具有所述自动调节式箱门锁紧结构的箱式逆变房。

背景技术

目前，所有箱式逆变房箱门锁紧机构，均采用将锁座焊接固定在箱体底座侧梁上，锁杆锁头部分与箱门连接，通过手柄旋转锁杆带动锁头顶紧锁座挡边，箱门关紧后配合锁定手柄限制锁杆转动进行箱门锁紧。然而在实际使用过程中此种锁头锁座最大的不足是当箱体内部装入设备以后，由于箱体底座受压，底座侧梁会发生弯曲变形，带动锁座下沉，由于焊接、装配等误差，存在锁头时常无法卡进锁座导致箱门不能关上的问题。

实用新型内容

为了解决以上不足，本实用新型提出一种自动调节式箱门锁紧结构及具有所述自动调节式箱门锁紧结构的箱式逆变房，其解决因底座侧梁发生弯曲变形带动锁座下沉，由于焊接、装配等误差，存在锁头无法卡进锁座导致箱门不能关上的技术问题。

本实用新型的解决方案是：一种自动调节式箱门锁紧结构，其包括锁头、定位卡头、锁紧卡头、与锁头相卡合的锁座、固定在锁头上用于操作锁头旋转的锁杆；锁头具有开口相背设置的两个缺口；锁座开设有相互平行的导槽一与导槽二；定位卡头的一端卡在导槽一的一侧，定位卡头的另一端为楔形结构一，楔形结构一穿过导槽一而位于导槽一的相对另一侧；锁紧卡头的一端卡在导槽二的一侧，锁紧卡头的另一端为楔形结构二，楔形结构二穿过导槽二而位于导槽二的相对另一侧，楔形结构二上固定有限位部；锁头位于定位卡头与锁紧卡头之间，通过锁杆的旋转带动锁头旋转，能使两个缺口分别卡在楔形结构一与楔形结构二上，限位部限位锁头的旋转行程。

作为上述方案的进一步改进，锁头呈“工”字型结构。

作为上述方案的进一步改进，定位卡头包括呈“T”字型结构连接的竖向部一、横向部一，所述横向部一横向卡在导槽一的一侧上，所述竖向部一为楔形结构一。

作为上述方案的进一步改进，楔形结构一上与相应缺口相契合的侧面呈向上倾斜的上升楔形。

作为上述方案的进一步改进，锁紧卡头包括呈“T”字型结构连接的竖向部二、横向部二，所述横向部二横向卡在导槽二的一侧上，所述竖向部二为楔形结构二，限位部固定在楔形结构二远离所述横向部的一端上。

作为上述方案的进一步改进，楔形结构二上与相应缺口相契合的侧面呈向下倾斜的下降楔形。

作为上述方案的进一步改进，导槽一与导槽二均呈“「”形且“「”形的横向部分均位于相应卡头的上方。

进一步地，锁座开设有一个凹槽，导槽一与导槽二均从凹槽的其中一个侧壁开设至凹槽的底壁上。

再进一步地，锁座的横截面呈“C”字形，导槽一与导槽二均从“C”字形的其中一侧开设至“C”字形的中部上。

本实用新型还提供一种箱式逆变房，其设置有箱门、箱门锁紧结构；所述箱门锁紧结构为上述任意一种自动调节式箱门锁紧结构；所述箱门锁紧结构的锁座固定在箱式逆变房的底部侧梁上，所述箱门锁紧结构的锁杆转动固定在箱门上，箱门闭合在箱式逆变房上时，通过锁杆的旋转带动锁头旋转，能使锁头的两个缺口分别卡在楔形结构一与楔形结构二上。

本实用新型的有益效果：即便底座侧梁发生弯曲变形带动锁座下沉，或者由于焊接、装配等误差，存在锁头无法卡进锁座导致箱门不能关上的缺陷，通过设计本实用新型的自动调节式箱门锁紧结构，可以自动调节锁座与锁头之间的关系，自动适应锁座下沉带来的误差、者由于焊接、装配等误差。

附图说明

图1是本实用新型的箱式逆变房的立体结构示意图。

图2是图1中箱式逆变房的箱门锁紧结构的部分结构示意图。

图3是图2中箱门锁紧结构的锁座的立体结构示意图。

图4是图2中箱门锁紧结构的定位卡头的立体结构示意图。

图5是图2中箱门锁紧结构的锁紧卡头的立体结构示意图。

图6是图2中的箱门锁紧结构的锁紧过程的状态变化图。

图7是图6的另一视角的立体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，箱式逆变房9设置有箱门10、箱门锁紧结构。箱门锁紧结构为自动调节式，包括锁头2、锁座3、锁杆1、定位卡头5、锁紧卡头6。