[实用新型]一种热烟气回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热能循环利用系统，具体涉及一种热烟气回收利用 系统。

背景技术

近年来，我国石膏板的产量已实现每年20％以上的增幅，但人均石膏板 占有量远落后发达国家，因此，需要既提高生产效率又节约能源的生产工艺 和设备，同时，国家对能源和环保的关注度不断提高。因此降低单耗和生产 成本，减少污染排放已成技术热点，以脱硫石膏板生产石膏板，不仅解决火 电厂的固体废弃物问题，而且也为石膏板厂提供了廉价原料。然而脱硫石膏 通常含有12％-15％的吸附水，能耗问题成为石膏板生产过程中关注点。

在现有技术中供热系统是脱硫石膏制备纸面石膏板的核心技术，它包括 原料煅烧供热系统和热力干燥供热系统；而沸腾炉是供热系统的热源，是实 现节能减排的关键。

因此，为了实现能源的合理利用，减少污染物的排放量，亟需一种能够 有效的利用资源、减少废气排放、降低生产成本、降低了生产煤耗的生产设 备及其加工工艺。

实用新型内容

本实用新型提供一种热烟气回收利用系统，为了解决现有技术中脱硫石 膏板在去水的过程中耗费巨大热能，造成污染排放量大，热能得不到有效利 用的问题。

本实用新型采取的技术方案，如下：

一种热烟气回收利用系统，包括沸腾炉、烟囱，所述沸腾炉分为两个腔 体，两个腔体的底部分别设置有一次风机，所述沸腾炉的两个腔体的顶端分 别设置有排烟管道，其中一个排烟管道上依次设置有换热器、电收尘、主引 风机、烟囱；另一个排烟管道上依次设置有混合室、打散机、电收尘、主引 风机、烟囱；所述一个排烟管道上的主引风机和一次风机入口处设置有热风 管道；所述另一个排烟管道上的主引风机和混合室之间设置有烟气回流管道； 所述烟囱内设置有闸板，所述闸板由伺服电动执行机构控制。

特别的，所述排烟管道和热风管道的管道直径为Ф800mm。

特别的，所述一次风机的风量≧9.5万m³/h。

特别的，所述一次风机的风压≧7000pa。

特别的，所述伺服电动执行机构为伺服电动缸。

特别的，所述排烟管道上的主引风机和一次风机入口处设置的热风管道 处设置有风门，所述风门连接有电动推杆。

特别的，所述排烟管道上的主引风机和混合室之间设置的烟气回流管道 上设置有风门，所述风门连接有电动推杆。

本实用新型的有益效果如下：由于在烟囱内设置有闸板，并且有伺服电 动缸控制闸板的开关以及开合程度，所以能够控制烟气的流出量；由于设置 有热风管道和烟气回流管道，有效地促进了烟气的回流利用，热量得到循环 利用，不仅节约能源，还更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

1、烟囱；2、主引风机；3、电收尘；4、打散机；5、混合室；6、沸腾 炉腔体；7、一次风机；8、一次风机；9、沸腾炉腔体；10、热换器；11、电 收尘；12、主引风机；13、烟囱。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种热烟气回收利用系统，包括沸腾炉， 所述沸腾炉包括两个腔体，即沸腾炉腔体6和沸腾炉腔体9，两个腔体的底 部分别设置有一次风机7、8，所述沸腾炉的两个腔体的顶端分别设置有排烟 管道，其中一个排烟管道上依次设置有换热器10、电收尘3、主引风机12、 烟囱13；另一个排烟管道上依次设置有混合室5、打散机4、电收尘3、主引 风机2、烟囱1；所述一个排烟管道上的主引风机12出口和一次风机8入口 处设置有热风管道；所述另一个排烟管道上的主引风机2和混合室5之间设 置有烟气回流管道。

在外排的烟囱1、13内部增加自动调节的闸板，闸板由伺服电动执行机 构控制，可以采用伺服电动缸控制闸板的开关以及开合程度，所以能够控制 烟气的流出量。

所述管道直径Ф800mm，也可以略大于800mm。

排烟管道上的主引风机12和一次风机8入口处设置的热风管道处设置有 风门，所述风门连接有电动推杆。电动推杆可以控制风门的开合程度，进而 控制风量，风量调整后，可以调整一次风温度和一次风含氧量。