[实用新型]新型盘管机

说明书

技术领域

本实用新型属于管材加工领域，具体涉及一种新型盘管机。

背景技术

塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。目前大多数管材加工完成后，为了打包和运输的方便，通常需要进行盘管，由此减少管材占用体积。现有盘管机活动叶片机构安装在盘管机上时仅使用两颗普通螺丝固定，在盘管机高速旋转工作时连接的普通螺丝极易磨损甚至折断，使用寿命极短，发生该情况需立即停机修理并更换，费时费力；同时现有的盘管机的活动叶片只能通过人工打开或弯折，效率低下，十分不便。解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种既能机动控制盘管机活动叶片的开合，又能极大减少活动叶片机构安装部位磨损速度的新型盘管机。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种新型盘管机，包括底盘架，该底盘架上环向设有至少两个固定叶片机构，所述固定叶片机构分别连接有活动叶片机构，其要点在于：在所述固定叶片机构上分别设有限位槽(15a)，在该限位槽(15a)的槽底分别设有圆形安装孔(15b)，该圆形安装孔(15b)和所述限位槽(15a)均朝向所述活动叶片机构，该活动叶片机构上设有与所述限位槽(15a)相配合的限位块(3)，该限位块(3)位于所述限位槽(15a)内，所述限位块(3)上设有连接螺栓(4)，该连接螺栓(4)穿过对应的圆形安装孔(15b)后连接有紧固螺母(17)。

采用以上结构，通过限位块(3)和限位槽(15a)的配合稳固限位，以及连接螺栓(4)与对应紧固螺母(17)连接固定，结构十分牢固且稳定，不易磨损，在极大程度上减少了本实用新型的检修和更换频率，大大提高了生产效率。

作为优选：所述固定叶片机构包括固定叶片安装板(15)，该固定叶片安装板(15)的一端与所述底盘架连接，另一端固定连接有固定叶片(14)，该固定叶片(14)向外伸出所述底盘架。采用以上结构，结构稳固，有效增加单次盘管材的量。

作为优选：所述底盘架包括封闭基架(13)，该封闭基架(13)的中心位置设有驱动转盘(16)，所述固定叶片安装板(15)远离所述固定叶片(14)的一端与该驱动转盘(16)连接。采用以上结构，有效提高盘管材的效率。

作为优选：所述活动叶片机构包括基座(1)和活动叶片组件(B)，该基座(1)和所述活动叶片组件(B)之间设有盘管限位装置(A)。采用以上结构，简单可靠，有效控制盘管机盘出的管材圈的尺寸。

作为优选：所述活动叶片组件(B)包括活动叶片安装轴(8)，该活动叶片安装轴(8)的一端铰接有伸缩装置(C)，另一端固定连接有活动叶片(10)，所述活动叶片安装轴(8)的中部与所述盘管限位装置(A)铰接，该活动叶片安装轴(8)靠近所述伸缩装置(C)的位置设置有旋转限位板(9)。采用以上结构，实现机器控制活动叶片组件(B)的开合。

作为优选：所述盘管限位装置(A)包括竖直安装轴(2)，该竖直安装轴(2)的一端与所述基座(1)固定连接，另一端与所述活动叶片安装轴(8)的中部铰接，所述竖直安装轴(2)的中部活动连接有挡板安装座(6)，该挡板安装座(6)远离所述竖直安装轴(2)的一侧设置有活动挡板(5)。采用以上结构，有效控制盘管机盘出的管材圈的尺寸。

作为优选：所述伸缩装置(C)包括气缸(12)和连接块(11)，其中气缸(12)包括缸筒(12a)和活塞杆(12b)，其中缸筒(12a)的非输出端与所述基座(1)铰接，所述活塞杆(12b)的输出端与所述连接块(11)的一端连接，该连接块(11)的另一端与所述活动叶片安装轴(8)远离所述活动叶片(10)的一端铰接。采用以上结构，通过气缸(12)控制连接块(11)的运动状态，结构简单，易于实现，且可靠高效。

作为优选：所述挡板安装座(6)通过至少两个连接杆(7)与所述竖直安装轴(2)活动连接，该连接杆(7)的两端分别与所述竖直安装轴(2)和所述挡板安装座(6)铰接。采用以上结构，结构简单、可靠，在取出盘完的管材时，活动挡板(5)向内缩进，利于管材的取出。

作为优选：所述限位块(3)为正六边形柱体，该限位块(3)正对的两面与所述限位槽(15a)的槽壁贴合。采用以上结构，使限位块(3)正对的两侧面与其安装部紧密贴合，增加了耐用性，进而有效增加使用寿命。

作为优选：在所述固定叶片(14)与所述活动叶片(10)相对的表面涂有防滑涂层。采用以上结构，有效防止被盘管材的滑动。