[实用新型]一种组合式动密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式动密封装置，属于机械密封技术领域。

背景技术

浸出法制油是应用萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触(浸泡或喷淋)，使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。浸出车间需要用到刮板机输送物料，刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。刮板机的主动轴或从动轴两端与壳体之间都需要实现密封，以防止刮板机内的溶剂泄漏。

目前浸出车间刮板机的密封方式主要有以下几种：

1、填料密封，在轴与壳体之间充填填料，然后用压盖和螺钉压紧，以达到密封的目的。填料密封无法实现自动压紧，在操作过程中需要不断的压紧填料盖，劳动强度大，且填料易因得不到润滑而硬化，造成对轴的损害，从而经常更换填料。

2、单面机械密封，光滑而平直的动环和静环的端面，靠弹性构件的压力使其互相贴合并作相对转动，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。单面机械密封可实现自动压紧，但是颗粒状物料易从轴与密封装置的径向间隙进入到密封装置中，在相对转动的动环和静环的光滑端面造成擦伤，破坏光滑密封面，使密封装置失效，造成刮板机内溶剂泄漏，形成安全隐患；同时因没有润滑注油接口，需人工经常在外面给动静环密封面加油，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种组合式动密封装置，密封效果好，使用寿命长。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种组合式动密封装置，包括密封面相互配合的静环及动环，所述静环嵌装于静环座的外端面上，所述静环座的内端面嵌装有静环座O型圈，所述静环座的内圆周嵌装有带有唇边的旋转密封件；所述动环的内圆周嵌装有动环O型圈，所述动环的外端面上设有动环销钉孔和动环弹簧孔，所述动环弹簧孔中安装有弹簧，所述弹簧的外端头支撑在弹簧固定座的沉孔中，所述弹簧固定座的内端面安装有动环销钉，所述动环销钉的内端头插接在所述动环销钉孔中，所述弹簧固定座的圆周上设有紧定螺钉孔，所述紧定螺钉孔中旋接有可以将弹簧固定座固定在轴上的紧定螺钉。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：该密封装置依靠动环和静环的端面配合密封住刮板机内的溶剂，同时依靠带有唇边的旋转密封件与轴之间实现密封，唇边挡住刮板机内的物料，防止物料从轴与静环之间的间隙进入到密封装置中，造成动、静环密封失效，大大提高了动环和静环之间的密封可靠性，延长了密封装置的使用寿命。

作为本实用新型的改进，所述静环的内圆周与所述静环座之间嵌装有静环O型圈。静环O型圈可以提高静环与静环座之间的密封可靠性，在静环的密封面因长期工作而磨损，更换后的新静环与静环座之间仍能保持良好的密封性。

作为本实用新型的改进，所述静环座的外端面上均匀分布有多个贯通所述静环座的沉头螺钉孔，各所述沉头螺钉孔的轴线分别平行于所述静环座的轴线。沉头螺钉穿过沉头螺钉孔可以将静环座固定在设备的壳体上，静环座内端面的静环座O型圈与壳体之间实现密封。

作为本实用新型的改进，所述静环座的外圆周面上设有润滑油孔，所述润滑油孔的外端口设有将其封闭的堵头，所述润滑油孔的内端头与所述静环座的内壁相通。拔下堵头，可以通过润滑油注油口向润滑油孔中注油，润滑油可以有效保护动静环的端面密封及旋转密封件的唇边密封，注油后塞上堵头将润滑油孔的外端口封闭。

作为本实用新型的改进，所述弹簧固定座上旋接有安装螺钉，所述安装螺钉穿过所述弹簧固定座且内端头分别旋接在所述动环上。在安装时，先通过安装螺钉将弹簧固定座与动环连接在一起，待静环和动环均安装至轴上后，安装螺钉松开合适的距离，通过紧定螺钉将弹簧固定座固定在轴上，然后将安装螺钉卸掉，动环依靠弹簧的张力压在静环上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型组合式动密封装置的工作状态图。

图2为图1中A部位的放大图。

图3为本实用新型组合式动密封装置的主视图。

图4为图3的立体图。

图中：1.弹簧固定座；2.弹簧；3.动环销钉；4.动环；5.动环O型圈；6.静环座；6a.沉头螺钉孔；7.静环；8.旋转密封件；9.静环座O型圈；10.静环O型圈；11.紧定螺钉；12.堵头；13.安装螺钉；14.沉头螺钉；15.轴；16.壳体。