[实用新型]一种自动切标签机

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签供料装置技术领域，特别涉及一种自动切标签机。

背景技术

随着社会的发展和经济的增长，商品都进行批量化生产，由于便于对用来标志目标的分类或内容，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具。因此，现有的商品通常采用流水线生产，而当不同的物件共用一条流水线生产时极易造成标签贴错。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动切标签机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动切标签机，包括机架、设置在所述机架头部转动的卷料轴、设置于所述机架尾部的落料滑板、设置在机架和卷料轴之间机架上的夹送轮、设置在机架上且与所述夹送轮贴合的压轮，机架上设有送料电机，所述送料电机与所述夹送轮传动连接，所述落料滑板与所述夹送轮之间机架上设有滑槽，所述滑槽内配合有切刀，所述机架上设有与所述切刀配合的锯齿刀，所述切刀与设置在机架上的切料气缸连接，所述送料电机为步进电机，所述送料电机以及切料气缸与扫码枪通讯连接。

上述设计中利用扫码枪识别商品是否与标签对应且控制是否切料，防止标签贴错；利用夹送轮和压轮夹送标签结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述卷料轴圆柱面上铰接有弹片，所述弹片与卷料轴外圆柱面相切。防止标签卷与卷料轴相对传动导致的标签松垮。

作为本设计的进一步改进，所述机架上铰接有翻板，所述翻板朝向夹送轮一面设有压簧，所述压簧末端连接有压板，所述压轮设置在所述压板一端，所述压板另一端设有第二导向轮，所述卷料轴与所述第二导向轮连线的下方设有第一导向轮。便于穿带以及张紧标签，同时防止标签与夹送轮打滑，送料精准。

作为本设计的进一步改进，所述送料电机上设有主动带齿轮，所述夹送轮上设有从动带齿轮，所述主动带齿轮与所述从动带齿轮之间连接传动齿带，便于缩小整体设备体积。

作为本设计的进一步改进，所述切刀与所述夹送轮之间设有导料板，便于标签导入切刀部位切割

作为本设计的进一步改进，所述压轮和所述夹送轮均为胶皮轮，摩擦力大，便于夹送。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用扫码枪识别商品是否与标签对应且控制是否切料，防止标签贴错；利用夹送轮和压轮夹送标签结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中1.机架，2.弹片，3.卷料轴，4.送料电机，5.主动带齿轮，6.传动齿带，7.从动带齿轮，8.切料气缸，9.落料滑板，10.切刀，11.锯齿刀，12.导料板，13.夹送轮，14.压轮，15.翻板，16.压簧，17.第二导向轮，18.第一导向轮，19.滑槽，20.扫码枪，21.压板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种自动切标签机，包括机架1、设置在所述机架1头部转动的卷料轴3、设置于所述机架1尾部的落料滑板9、设置在机架1和卷料轴3之间机架1上的夹送轮13、设置在机架1上且与所述夹送轮13贴合的压轮14，机架1上设有送料电机4，所述送料电机4与所述夹送轮13传动连接，所述落料滑板9与所述夹送轮13之间机架1上设有滑槽19，所述滑槽19内配合有切刀10，所述机架1上设有与所述切刀10配合的锯齿刀11，所述切刀10与设置在机架1上的切料气缸8连接，所述送料电机4为步进电机，所述送料电机4以及切料气缸8与扫码枪20通讯连接。

上述设计中利用扫码枪20识别商品是否与标签对应且控制是否切料，防止标签贴错；利用夹送轮13和压轮14夹送标签结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述卷料轴3圆柱面上铰接有弹片2，所述弹片2与卷料轴3外圆柱面相切。防止标签卷与卷料轴3相对传动导致的标签松垮。

作为本设计的进一步改进，所述机架1上铰接有翻板15，所述翻板15朝向夹送轮13一面设有压簧16，所述压簧16末端连接有压板21，所述压轮14设置在所述压板21一端，所述压板21另一端设有第二导向轮17，所述卷料轴3与所述第二导向轮17连线的下方设有第一导向轮18。便于穿带以及张紧标签，同时防止标签与夹送轮13打滑，送料精准。