[实用新型]可倾倒铅渣桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工领域，尤其涉及蓄电池生产中用于回收铅渣的可倾倒铅渣桶。

背景技术

铅酸蓄电池作为市面上最常见的蓄电池之一，在我国以及世界各地应用广泛。其具有电压稳定、价格便宜的优点，虽然存在比能低(即每公斤蓄电池存储的电能)、使用寿命短和日常维护频繁等问题，但随着科技的发展，铅酸蓄电池的寿命变得更长而且维护也更简单了。

铅酸蓄电池的基本原理是当电池在放电时，金属铅作为负极，发生氧化反应，被氧化为硫酸铅；二氧化铅作为正极，发生还原反应，被还原为硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成铅和二氧化铅。其中正负极都是以铅合金栅板为极板基体，铅合金栅板一般通过铅合金铸造而成，铸造过程中，需要先通过熔铅炉将铅合金原料进行熔化形成铅水后，再将铅水运送至铸造装备中进行铸造。

浇铸板栅时将铅锭熔化保持500℃左右，铅液靠重力自流到模具内待冷却后成型就成板栅，此过程中铅炉的铅液容易氧化产生氧化渣，操作员人员大约每2小时就要把铅炉内的铅渣用勺子打捞出。

由于铅是重金属有毒物质，在打捞铅渣过程中粉尘飞扬极易导致操作员工铅中毒。

为了回收铅渣，例如公开号为CN102607280A的中国专利文献公开了一种环保型炉内铅渣收集器，主要包括铅渣下落管，铅渣下落管上部设有收集罩。

其中，铅渣下落管下部设有收集桶，收集桶下部设有支撑部件，支撑部件主要包括台面，设置在台面上的外螺纹支撑杆，台面上设有内螺孔，外螺纹支撑杆与内螺孔旋接，外螺纹支撑杆上部设有支撑板，外螺纹支撑杆上还设有手柄。铅渣下落管的厚度为2-5mm。铅渣下落管下端管口设有厚度15-20mm的边裙。收集桶的桶口上设有厚度至少为10mm的耐热橡胶垫。

现有技术中用于回收盛装铅渣的收集桶仅仅是简单的容器，铅渣密度较大，收集桶的搬运、存放很不方便，因而需要对铅渣桶的结构做相应的改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种改进的铅渣桶，不仅可以利用叉车进行搬运，而且多个铅渣桶集中存放时可以相互叠置，节省空间。

一种可倾倒铅渣桶，包括顶部开口的桶体，所述桶体为倒梯台形,在桶体底部设有两道并排布置的支撑梁，所述支撑梁为空心结构，支撑梁的两端带有承接叉车臂的插口。

本实用新型可倾倒铅渣桶在底部设置支撑梁不仅提高整体强度而且可以配合叉车臂使用，利用叉车转运，以提高效率。另外桶体呈倒梯台形各侧面外扩，便于多个叠置，叠置时既可以开口朝向叠置，也可以利用叉车将铅渣桶倒扣叠置。

作为优选，所述桶体的内部设有叠置状态下支撑相邻铅渣桶的支撑台阶。

叠置时，相邻的铅渣桶之间会相互抵靠，为了提高强度减少磨损，也便于逐个分开，因而设置有支撑台阶。

作为优选，所述支撑台阶为相对布置的两个，位于桶体内壁与底面的衔接部位。

无论叠置时开口朝上，还是开口朝下为了节省空间，相邻的铅渣桶底面之间尽量靠近，支撑台阶也优选位于靠近底面的位置，也不影响倾倒铅渣。

作为优选，所述插口的顶沿上翘，形成扩口结构。

为了便于配合叉车使用，引导叉车臂进入插口，所述插口为扩口结构，但扩口结构有时会造成局部强度的降低，作为进一步的优选，所述插口的顶沿与桶体外壁之间设有加强肋板。

作为进一步的优选，所述加强肋板为三角形。三角形的加强肋板可以根据强度需要选择适宜的厚度，防止插口部位变形。

本实用新型可倾倒铅渣桶设置支撑梁不仅提高整体强度而且可以配合叉车臂使用，桶体呈倒梯台形便于叠置，还通过加强肋板提高插口部位强度。

附图说明

图1为本实用新型可倾倒铅渣桶的结构示意图；

图2为本实用新型可倾倒铅渣桶支撑座部位的结构示意图；

图3为本实用新型可倾倒铅渣桶多个叠置状态的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型一种可倾倒铅渣桶，包括顶部开口的桶体1，桶体1为倒梯台形，顶部横截面大于底部的横截面，桶体1的侧壁采用适宜的斜度和厚度，以保证应有的强度。

在桶体1的底部设有两道并排布置的支撑梁2，桶体1的横截面为矩形，支撑梁2沿横截面的方向布置，可以通过焊接或螺栓等形式固定。

参见图2，支撑梁2可以采用现有型材，即为空心结构，支撑梁2的两端为承接叉车臂的插口3。

在需要搬运铅渣桶时，可以利用叉车，两个支撑梁2的间距恰好与两叉车臂的间距相应。利用叉车可以进行搬运或翻转倾倒等操作。