[发明专利]切削刀具和铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种多边形两面使用型切削刀具和包括该切削刀具的铣刀。

背景技术

专利文献(PTL)1公开了这种切削刀具的已知实例。

专利文献1中公开的切削刀具是六边形的，并且具有交替布置的锐角角部和钝角角部。

三个锐角角部的角部角度相同，并且三个钝角角部的角部角度也相同。

该切削刀具具有这样的形状：上表面的凸出形状延伸到下表面，并且上表面和侧表面相交处的脊线以及下表面和侧表面相交处的脊线用作切削刃。

如图13所示，利用这样的形状，上表面和下表面的所有切削刃均具有相同的长度L。

诸如专利文献1中的切削刀具等侧表面与上表面和下表面垂直相交的两面使用型负角切削刀具的锐度较低。因此，如图14所示，通过使主切削刃相对于将被工具主体的刀具支承座接纳和支撑的平坦支承表面(其垂直于侧表面)倾斜约θ＝5°至30°(以及通过利用该倾斜增加刀具的轴向前角)来增加锐度。

引用列表

专利文献

[专利文献1]日本未审查专利申请公开No.2003-275920

发明内容

技术问题

对于现有六边形两面使用型刀具(例如上述六边形两面使用型刀具)而言，面铣刀的主切削刃长度较短，并且难以实现扩展主切削刃的切削区域的需求。

此外，由于通过使刃角部沿刀具厚度方向突出来使主切削刃倾斜，因此从支承表面到刃角部的顶点的高度H1(参见图14)较大。因此，还存在刃角部容易崩裂的问题。

本发明的目的在于，在使主切削刃的长度大于现有两面使用型切削刀具(其一面上具有三个可使用的角部并且具有相同的内切圆直径)的长度的同时提高刃角部的强度。

解决技术问题的方案

为解决上述问题，根据本发明的切削刀具具有以下结构。

也就是说，切削刀具包括：第一表面和第二表面，其均为多边形并且彼此背靠背地设置；与第一表面相连续的侧表面和与第二表面相连续的侧表面；切削刃，其沿着第一表面与侧表面相交处的脊线和第二表面与侧表面相交处的脊线中的每一条脊线形成；支承表面，其形成在第一表面邻接刀具中心的一部分和第二表面邻接刀具中心的一部分中的每一部分中，所述支承表面彼此平行地设置；以及凹部，其将与第一表面相连续的侧表面和与第二表面相连续的侧表面分离。

切削刃包括三个角部刃、第一切削刃和第二切削刃，第一切削刃和第二切削刃彼此相连续并且位于各对角部刃之间。

第一切削刃的长度大于第二切削刃的长度，第一切削刃的邻接角部刃之一的端部位于比支承表面高的位置，并且第一切削刃的与邻接角部刃的端部相反的端部位于比支承表面低的位置。

凹部的横截面、第一表面和第二表面均具有这样的形状：刀具围绕刀具中心旋转120°之前和之后的形状轮廓彼此一致。

第一表面和第二表面具有相同的形状，并且第二表面的第二切削刃位于第一表面的第一切削刃所在的角部。

本发明还提供了一种使用切削刀具的铣刀，具体而言，铣刀包括：切削刀具；以及工具主体，其包括与切削刀具接触的刀具支承座。刀具支承座具有与切削刀具的支承表面接触的主座面和与切削刀具的凹部的底面接触的座侧表面。

本发明的有益效果

对于根据本发明的切削刀具而言，与具有相同内切圆直径的现有切削刀具相比，能够提供较长的主切削刃长度。

此外，通过减小刃角部从支承表面的突出量能够提高刃角部的强度。

此外，与第二表面相连续的侧表面的形状和与第一表面相连续的侧表面的形状不会变得复杂。

对于根据本发明的包括切削刀具的铣刀而言，能够在减小切削刀具的尺寸的同时提供与现有切削刀具的长度同等的主切削刃长度，并且还能够提高切削刀具的夹紧精度和夹紧稳定性。

附图说明

图1是示出根据本发明的切削刀具的实例的透视图。

图2是图1的切削刀具的俯视图。

图3是沿图2的箭头A的方向观察到的图1的切削刀具的侧视图。

图4是图1的切削刀具的仰视图。

图5是沿图2的线I-I截取的局部剖视图。

图6是沿图2的线II-II截取的局部剖视图。

图7是沿图2的线II-II截取的另一实施例的局部剖视图。

图8是示出根据本发明的铣刀的实例的透视图。

图9是图8的铣刀的侧视图。

图10是图8的铣刀的正视图。

图11是沿图10的线III-III截取的局部剖视图。