[发明专利]单侧保护偏振膜、带粘合剂层的偏振膜、图像显示装置及其连续制造方法

说明书

本发明提供一种单侧保护偏振膜，其是仅在起偏镜的单面具有保护膜的单侧保护偏振膜，其中，上述起偏镜含有聚乙烯醇类树脂，并且以由单体透射率T及偏振度P表示的光学特性满足下式的条件的方式构成：P＞－(10^{0.929T‑42.4}－1)×100(其中，T＜42.3)、或P≥99.9(其中，T≥42.3)，并且，将起偏镜的厚度设为X(μm)、将透明树脂层的厚度设为Y(μm)时，满足：X≤12、Y≤15、0.15≤(Y/X)≤3。上述单侧保护偏振膜即便薄型起偏镜具有给定的光学特性，也能够抑制贯穿裂纹及由纳米狭缝引起的缺陷及翘曲的产生。

技术领域

本发明涉及仅在起偏镜的单面设置有保护膜的单侧保护偏振膜、以及具有该单侧保护偏振膜和粘合剂层的带粘合剂层的偏振膜。上述单侧保护偏振膜及带粘合剂层的偏振膜可以单独、或者以叠层有上述偏振膜的光学膜的形式形成液晶显示装置(LCD)、有机EL显示装置等图像显示装置。

背景技术

对于液晶显示装置而言，从其图像形成方式来看，在形成液晶面板表面的玻璃基板的两侧配置偏振膜是必不可少的。就偏振膜而言，通常使用的是在由聚乙烯醇类膜和碘等二色性材料形成的起偏镜的单面或两面利用聚乙烯醇类粘接剂等贴合保护膜而成的偏振膜。

在将上述偏振膜贴合于液晶单元等时，通常要使用粘合剂。另外，由于具有能够瞬时地固定偏振膜、无需进行用于使偏振膜粘固的干燥工序等优点，因此粘合剂可预先以粘合剂层的形式被设置于偏振膜的单面。即，在偏振膜的贴合中，通常要使用带粘合剂层的偏振膜。

另外，偏振膜、带粘合剂层的偏振膜在热冲击(例如，重复-30℃和80℃的温度条件的热冲击试验、100℃的高温下试验)的苛刻环境中，存在容易因起偏镜的收缩应力的变化而在起偏镜的整个吸收轴方向产生裂纹(贯穿裂纹)的问题。即，带粘合剂层的偏振膜在上述苛刻环境中的相对于热冲击的耐久性不足。特别是，对于从薄型化的观点出发而使用了仅在起偏镜的单面设置保护膜的单侧保护偏振膜的带粘合剂层的偏振膜而言，上述相对于热冲击的耐久性不足。另外，由上述热冲击引发的贯穿裂纹在偏振膜的尺寸变大的情况下更容易产生。

为了抑制上述贯穿裂纹的产生，例如，已提出了在单侧保护偏振膜上设置拉伸弹性模量100MPa以上的保护层、并进一步在该保护层上设置粘合剂层而成的带粘合剂层的偏振膜(专利文献1)。另外，已提出了在厚度25μm以下的起偏镜的单面具有由固化型树脂组合物的固化物形成的保护层、在起偏镜的另一面具有保护膜、并在上述保护层的外侧具有粘合剂层的带粘合剂层的偏振膜(专利文献2)。从抑制贯穿裂纹的产生这点来看，上述专利文献1、2中记载的带粘合剂层的偏振膜是有效的。另外，对起偏镜的薄型化也得到了进行，例如，已提出了对单体透射率、偏振度的光学特性进行了控制且显示高取向性的薄型起偏镜(专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-009027号公报

专利文献2：日本特开2013-160775号公报

专利文献3：日本专利第4751481号说明书

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1、2中，在通过使用仅在起偏镜的单面具有保护膜的单侧保护偏振膜来谋求薄型化的同时，另一方面，通过设置保护层来抑制因使用单侧保护偏振膜而引发的沿着起偏镜的吸收轴方向的贯穿裂纹的产生。

另一方面，对起偏镜的薄型化也得到了进行。在减薄了偏振膜或带粘合剂层的偏振膜中使用的起偏镜的情况下，起偏镜的收缩应力的变化变小。由此可知，利用经过了薄型化的起偏镜，能够抑制上述贯穿裂纹的产生。