[发明专利]粘接剂片

说明书

粘接剂片是将未硫化橡胶与金属接合的粘接剂片，其具备：含浸了与上述未硫化橡胶具有反应性的溶剂分散型硫化粘接剂的基布层，以及与上述金属具有反应性的粘接剂层。

技术领域

本发明涉及在将未硫化橡胶与金属接合时使用的改良型粘接剂片。

背景技术

以往，例如如专利文献1所公开地那样，在将金属与未硫化的橡胶经由粘接剂而粘接时，有将该粘接剂加热和加压，将橡胶硫化，而将橡胶与金属粘接的方法。

这样的粘接方法中，首先，需要在金属表面用毛刷、喷雾器等涂布溶剂分散型硫化粘接剂。这里，所谓溶剂分散型硫化粘接剂，是使具有粘接性的高分子化合物、填充剂、交联剂、稳定剂等分散或溶解于有机系混合溶剂而得的。该操作中，作为粘接剂的溶剂，使用挥发性有机化合物(以下，“VOC”)。近年来，从操作者的健康方面和对环境的保护方面考虑，需要抑制VOC的排放量，除了法律、行政指导的排放限制以外，要求各企业致力于自主减少。因此，在进行粘接的工作现场中，需要抑制VOC的排放量的具体方法。为了抑制VOC的排放量，需要设备、场所等操作环境的配备，但在进行粘接的工作现场中如果进行该配备则其规模变大。此外，需要薄薄地涂布溶剂分散型硫化粘接剂，但如果要用毛刷、喷雾器等形成薄的粘接剂的涂布层，则难以均匀地管理膜厚。进一步存在涂敷效率也差，未涂敷于金属面而散逸的粘接剂的量也变多这样的问题。

与此相对，专利文献2中，作为将未硫化橡胶与金属接合的粘接剂片，公开了下述粘接剂片，其具备：由高分子化合物形成的脱模膜；在该脱模膜的一个面上进行与橡胶具有反应性的溶剂分散型硫化粘接剂的涂布并使其干燥而得的上涂粘接剂层；以及在该上涂粘接剂层干燥后，在该上涂粘接剂层的与脱模膜相反侧的面上进行与金属具有反应性的粘接剂的涂布并使其干燥而得的下涂粘接剂层。

该粘接剂片如下起作用：放置要粘贴橡胶的金属，将该粘接剂片的下涂粘接剂层的与上涂粘接剂层相反侧的面向该金属按压而固定在该金属的上表面，在该状态下一边在该脱模膜上载置橡胶垫并进行均匀地加压一边将金属加热。接着，在下涂粘接剂层粘着于金属后，将该粘接剂片的脱模膜从上涂粘接剂层剥落。在剥落了该脱模膜的面上，一边将未硫化橡胶加热一边加压而与未硫化橡胶的硫化一起使上涂粘接剂层与橡胶粘着，而使橡胶与金属粘接。该粘接剂片由于在粘接剂片的制造阶段预先除去VOC，因此具有可以将在将橡胶与金属粘接时的VOC降低的优点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-260233号公报

专利文献2：日本专利第4681634号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献2所示的粘接剂片中，为了将上涂粘接剂层与下涂粘接剂层暂且保持，而使这些粘接剂层形成在脱模膜上。因此，在专利文献2所公开的粘接剂片中，在下涂粘接剂层粘着于金属后，必须剥落并除去该粘接剂片的脱模膜。因此，额外需要用于除去脱模膜的工序。

作为其对策，要求不是阻碍粘接的脱模膜，而是具有一边确保粘接力一边保持粘接剂层的结构的粘接剂片。

用于解决课题的手段

通过下述粘接剂片来解决，该粘接剂片是将未硫化橡胶与金属接合的粘接剂片，其具备：含浸了与上述未硫化橡胶具有反应性的溶剂分散型硫化粘接剂的基布层；以及与上述金属具有反应性的粘接剂层。

通过下述粘接剂片的制造方法来解决，该粘接剂片的制造方法是将未硫化橡胶与金属接合的粘接剂片的制造方法，其具备下述工序：使与上述未硫化橡胶具有反应性的溶剂分散型硫化粘接剂含浸于基布并使其干燥而形成基布层的工序；以及在上述基布层上涂布与上述金属具有反应性的底涂剂，使底涂剂的层形成的工序。