[发明专利]一种用于折弯中心的刀库及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种用于折弯中心的刀库及其加工工艺。

背景技术

现有技术下用于折弯中心的压紧刀大多设置为固定长度的压块，在对工件进行折弯时，通过压块将工件压紧，然后再通过上翻、下压的折弯设备对工件进行折弯，采用此种折弯方式设置的压块，仅能适用于单一长度的工件的压紧，通用性不高，且无法自动配置所需长度的压块，因此极大的降低了设备的自动化程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动配置压紧刀的刀库及其加工工艺。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于折弯中心的刀库，包括底座、设置于所述底座上方的环形传动链、设置于所述底座用于驱动所述环形传动链旋转的驱动装置、设置于所述环形传动链外围的底座上的环形滑轨、与所述环形传动链相铰接且与所述环形滑轨滑动连接的刀具装夹机构、以及与所述环形传动链一侧边相对设置的配刀架，所述配刀架沿长度方向贯穿设置有配刀槽，所述配刀槽与可拆卸连接设置于所述刀具装夹机构端部的压紧刀滑动配合。

其中，所述刀具装夹机构包括一端铰接于所述环形传动链铰接轴上的支撑座、水平设置于所述支撑座的伸缩气缸、以及紧固于所述伸缩气缸缸杆端部的刀具装卸块，所述刀具装卸块的端面上设置有定位柱，所述定位柱与所述压紧刀刀杆上的定位孔相配合。

其中，所述驱动装置包括分别设置于所述底座上表面两端且与所述环形传动链相啮合的主动齿轮和从动齿轮，以及设置在所述底座下方用于驱动所述主动齿轮旋转的驱动电机。

其中，该刀库还包括气管接口旋转装置，所述气管接口旋转装置包括垂直设置于所述底座上的驱动轴、设置于所述驱动轴顶部的气管接头旋转盘、设置于所述驱动轴根部通过链条与所述驱动装置相连接的驱动轮，所述驱动轮与所述气管接头旋转盘转速相同，且所述驱动轮与所述环形传动链条同向等速旋转。

其中，所述气管接头旋转盘的边缘圆周均布有可旋转的气管接头，所述气管接头通过气管与所述刀具装夹机构上的伸缩气缸的进气口相连接。

其中，所述配刀架的两端设置有用于所述配刀架上下运动的丝杆驱动装置。

一种包含上述所述刀库的配刀方法，包括以下步骤：

1).驱动电机通过齿轮组驱动所述环形传动链正向旋转，并带动装载有压紧刀的刀具装夹机构随环形传动链同步旋转；

2).当装载有压紧刀的刀具装夹机构旋转至所述配刀槽的前端入口时，设置在刀具装夹机构上的伸缩气缸的缸杆向前伸出，并使得压紧刀的刀头滑入所述配刀槽；当设置在刀具装夹机构上的伸缩气缸的缸杆向后收缩时，所述压紧刀与所述刀具装夹机构分离；

3).驱动电机通过齿轮组驱动所述环形传动链反向旋转，当刀具装夹机构旋转至与配刀槽前端入口处的压紧刀相对应时，刀具装夹机构的伸缩气缸的缸杆向前伸出，并将设置在刀具装夹机构最前端的定位柱插入压紧刀刀杆的定位孔，所述压紧刀随所述刀具装夹机构从滑槽中滑出。

其中，所述刀具装夹机构的刀具装卸块的端面设置标记，所述标记与设置在对应压紧刀上的标记一致。

本发明的有益效果：本发明包括底座、设置于所述底座上方的环形传动链、设置于所述底座用于驱动所述环形传动链旋转的驱动装置、设置于所述环形传动链外围的底座上的环形滑轨、与所述环形传动链相铰接且与所述环形滑轨滑动连接的刀具装夹机构、以及与所述环形传动链一侧边相对设置的配刀架，所述配刀架沿长度方向贯穿设置有配刀槽，所述配刀槽与可拆卸连接设置于所述刀具装夹机构端部的压紧刀滑动配合。此结构设计，能够根据工件加工需要，自动配置所需压紧刀，且能够实现自动装卸，方便快捷且自动化程度高。

附图说明

图1是本发明一种用于折弯中心的刀库的轴测图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图2中刀具装夹机构的轴测图。

图4是图1中B处的局部放大图。

图5是带有刀库的折弯机的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。