[发明专利]一步法同时合成甲乙苯和二乙苯的方法

权利要求书

1.一步法同时合成甲乙苯和二乙苯的方法，其特征在于，采用乙烯、苯和甲苯为原料进行烷基化反应一步同时合成甲乙苯和二乙苯；该方法包括预处理阶段、反应阶段和后处理阶段，具体步骤如下：

(1)预处理阶段：

a)将苯、甲苯经过苯、甲苯热交换器加热升温到120～140℃，进入苯、甲苯气化器，气化后进入加热炉加热到350～430℃；

b)将乙烯进入乙烯气化器并加热升温至18～23℃；

(2)反应阶段：

将经过预处理后的苯、甲苯与乙烯通入烃化反应器中进行烷基化反应，所述烃化反应器中含有若干段催化剂床层，催化剂床层的径高比为0.6～0.9，所述催化剂床层中所采用的催化剂为zsm系列，反应温度控制在370～450℃，反应一段时间后，对反应液进行色谱分析，当反应液中的二乙苯的总含量大于5％～10％，甲乙苯大于0.5％～6％时，则停止反应进行后处理；

(3)后处理阶段：

1)将所述烃化反应器的出料通过换热器冷却到330～350℃，进入苯、甲苯回收系统，所述苯、甲苯回收系统中塔顶的苯、甲苯与乙苯一部分回流进入苯、甲苯回收系统，另外一部分通入到苯、甲苯气化器，回流比为1～1.5；经过精馏提纯后，所述苯、甲苯回收系统的塔顶为苯、甲苯和乙苯的混合物，塔釜料为热甲乙苯、粗乙苯和二乙苯；

2)将所述苯、甲苯回收系统中的塔釜料通入到乙苯精馏系统中，经过精馏提纯后，所述乙苯精馏系统塔顶为乙苯，塔釜料主要成分是甲乙苯和二乙苯；

3)将所述乙苯精馏系统中的塔釜料通入甲乙苯精馏系统中，经过精馏提纯后，所述甲乙苯精馏系统中的塔顶为一定纯度的甲乙苯，塔釜料为二乙苯，获得甲乙苯；

4)将甲乙苯精馏系统中塔釜料通入到二乙苯精馏系统中，经过精馏提纯后，所述二乙苯精馏系统中的塔顶为一定纯度的二乙苯，塔釜料为剩余混二乙苯和重芳烃；获得二乙苯。

2.根据权利要求1所述的一步法同时合成甲乙苯和二乙苯的方法，其特征在于，所述步骤(3)中还包括将二乙苯精馏系统的塔釜料通入到二乙苯回收系统中，塔内为负压，塔顶1.5～2.5KPaA，塔底13～17KPaA，塔顶温度65～75℃，釜温125～130℃；所述二乙苯回收系统中，塔顶主要成分为间二乙苯和对二乙苯，塔釜料为对二乙苯和重芳烃的混合液；然后再将二乙苯回收系统中的塔釜料通入到脱焦油系统中，塔内为负压，塔顶0.08～0.12KPaA，塔底5.5～6.5KPaA，塔顶温度57～63℃，釜温123～130℃；所述脱焦油系统塔顶主要成分为对二乙苯，塔釜料为重芳烃。

3.根据权利要求1或2所述的一步法同时合成甲乙苯和二乙苯的方法，其特征在于，所述步骤(2)中每段所述催化剂床层之间均设有与苯、甲苯气化器和乙烯气化器连接的管路。

4.根据权利要求3所述的一步法同时合成甲乙苯和二乙苯的方法，其特征在于，以插入每段催化剂床层压紧层的测温元件所测得的温度为反应起始温度，温度控制在370～430℃，底部支承瓷球中的测温元件所测得的温度作为该段床层的反应终了温度，温度控制在400～450℃。

5.根据权利要求4所述的一步法同时合成甲乙苯和二乙苯的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的所述烃化反应器的总重时空速WHSV＝11～15，所述烃化反应器进口压力为0.7～1.1MPaG。

6.根据权利要求5所述的一步法同时合成甲乙苯和二乙苯的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的苯、甲苯与乙烯的进料质量的配比为14～20。

7.根据权利要求6所述的一步法同时合成甲乙苯和二乙苯的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的步骤1)的苯、甲苯回收系统中塔顶压力为0.6～1.0Mpa，塔顶温度为150～230℃，塔釜的温度为250～300℃。

8.根据权利要求7所述的一步法同时合成甲乙苯和二乙苯的方法，其特征在于，将苯、甲苯回收系统中的塔釜料通入到乙苯精馏系统中，所述乙苯精馏系统的塔内为负压，塔顶压力为0.117～0.133MPaG，塔底压力0.14～0.16MPaG，塔顶温度为160～176℃，塔釜温度为218～230℃；回流比为2.5～3.5。