[发明专利]一种航空航天金属抛光用白刚玉微粉的制备方法及其应用在审
申请号: | 201610009788.1 | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN105647476A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 丁建平;所世兴;丁捷 | 申请(专利权)人: | 淄博金纪元研磨材有限公司 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14;C09G1/02;B24B29/02;B24D13/00 |
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地址: | 250000 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 航空航天 金属 抛光 刚玉 制备 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及航空航天金属抛光用白刚玉微粉技术领域,尤其涉及 一种航空航天金属抛光用白刚玉微粉的制备方法及其应用。
背景技术
金属材料是航天航空领域应用最为广泛的材料。高性能金属材料 对航天航空技术的发展起着至关重要的作用。目前航天航空用高性能 金属材料主要有以下几种:铝合金,铝合金具有比模量与比强度高、 耐腐蚀性能好、加工性能好、成本低廉等突出优点,因此被认为是航 空航天工业中用量最大的金属结构材料;钛合金,与铝、镁、钢等金 属材料相比,钛合金具有比强度很高、抗腐蚀性能良好、抗疲劳性能 良好、热导率和线膨胀系数小等优点;高温合金,用于航天领域的高 温合金中以镍基高温合金应用最为广泛,常用做航天发动机涡轮盘和 叶片的材料;超高强度钢,超高强度钢具有很高的抗拉强度和足够的 韧性,并且有良好的焊接性和成形性;金属间化合物,金属间化合物 由于具有优于高温合金的耐热性、高的比强度、导热性和抗氧化性, 以及具有优于陶瓷材料的韧性和良好的热加工性而受到广泛关注。
随着经济的飞速发展,我国航空航天事业有了巨大的发展,航空 航天使用的金属经常需要进行抛光,而目前对于其抛光所使用材料还 不够精细,在航空航天金属精细抛光过程中容易划伤产品,造成损失, 为此我们提出了一种航空航天金属抛光用白刚玉微粉的制备方法及 其应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种航空航天金属 抛光用白刚玉微粉的制备方法及其应用。
本发明提出的一种航空航天金属抛光用白刚玉微粉的制备方法 及其应用,所述白刚玉微粉的制备方法包括以下步骤:
S1,精选、球磨、圆化:选取三氧化二铝粉末作为原料,该三氧 化二铝粉末的粒径在10-300目之间,将精选的三氧化二铝粉末通过 球磨机进行磨球,再将研磨好的三氧化二铝粉末放入圆化罐中,圆化 罐为上下都尖的双锥筒体,筒体内壁有弹性,弹性层上均匀分布有许 多的凸起,筒体中装有许多小橡胶球,研磨1-2h,得到圆片状的颗 粒物A;
S2,分级:将颗粒物A先进行酸洗,再通过分级装置对颗粒物A 进行分级,筛选出粒度较小的颗粒物A,并加入分散剂,使得颗粒物 A可以分散开来,防止颗粒团聚,得到颗粒物B;
S3,改性:向颗粒物B中添加硅酸锆,并充分混合搅拌,持续 1-2h,得到混合物C;
S4,超声处理:将混合物C采用超声波进行超声分散,超声波的 频率为300-400兆赫,持续10-20min,之后包装入库即可得到一种 航空航天金属抛光用白刚玉微粉。
该白刚玉微粉为航空航天金属抛光专用白刚玉微粉,所述白刚玉 微粉为500纳米以下,所述白刚玉微粉粒度细,分布合理,比表面积 大,在航空航天金属精细抛光过程中,先将航空航天金属材料进行粗 抛去毛刺,持续1-2min,将白刚玉微粉镀在抛光轮上,通过机器将 粗抛后的航空航天金属材料放置在抛光轮上进行往复运动抛光,使其 光滑,抛光9-11min后重新将白刚玉微粉镀在抛光轮上,继续抛光, 重复上述步骤,根据航空航天金属材料需要抛光的程度选择抛光的次 数。
优选地,所述白刚玉微粉为纳米白刚玉微粉,附着力强,易清洗, 悬浮性好,不易沉降,可以将白刚玉微粉放入抛光液中,再将航空航 天金属材料放入抛光液中进行抛光。
优选地,所述白刚玉微粉在高端金属精细抛光加工上速度快,无 划伤,悬浮性好,所述往复运动为钟摆式运动。
优选地,所述白刚玉微粉对不规则件的抛光可达到镜面效果,经 过白刚玉微粉抛光处理后的航空航天钛合金表面光亮平整,无划痕或 纹路。
优选地,所述白刚玉微粉为500纳米,所述白刚玉微粉粒度细, 分布合理,比表面积大,在航空航天金属精细抛光过程中,先将航空 航天金属材料进行粗抛去毛刺,持续1.5min,将白刚玉微粉镀在抛 光轮上,通过机器将粗抛后的航空航天金属材料放置在抛光轮上进行 往复运动抛光,使其光滑,抛光10min后重新将白刚玉微粉镀在抛光 轮上,继续抛光,重复上述步骤,根据航空航天金属材料需要抛光的 程度选择抛光的次数。
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