[发明专利]一种新型储泥罐

说明书

一种新型储泥罐，包括圆形罐体、板式推泥机、储泥斗、储泥斗落料翻动装置等，罐体顶端有横架，罐体内设置有板式推泥机，板式推泥机包括位于罐体中心的主轴、与主轴固接的传动大齿轮以及推臂，推臂包括两根夹角为30~60度的推杆、推杆间连接固定有若干根竖直设置的撑柱，推杆末端设置有连接法兰，与主轴侧壁上对应设置的法兰固接，推杆底端焊接有若干块相互平行的推泥板，推泥板围绕纵轴心翻转25~120度，推泥板底部设置有丁腈橡胶板，围绕主轴轴心设置有三台减速电机，减速电机输出轴上套设有小齿轮，小齿轮均与主轴上的传动大齿轮啮合传动。储泥罐结构简单，维护方便，污泥脱水可实现全天候不间断运行，生产效率大幅提高。

技术领域

本发明涉及一种泥料储存加工装置，具体涉及一种储泥罐。

背景技术

随着国家对环保的要求愈加严格，污泥无害化、减量化、资源化处理技术正成为污泥处理技术发展的趋势。这就涉及到污泥的贮存与外运。目前，市场上的储泥设备各种各样，质量参差不齐。在实际使用过程中，大部分设备都存在出泥口易堵塞，外运管理不方便等缺陷，不能长时间持续不断工作，进而也会影响到污泥脱水的运行。而且，这些设备制造成本较高，性价比较低，由于存在以上这些原因，一般的储泥罐应用范围较小。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种应用范围广，性价比高，使用寿命长的新型储泥罐。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种新型储泥罐，包括圆形罐体、板式推泥机、储泥斗、储泥斗落料翻动装置等，其特征在于罐体顶端有横架，罐体内设置有板式推泥机，板式推泥机包括位于罐体中心的主轴、与主轴固接的传动大齿轮以及推臂，推臂包括两根夹角为30~60度的推杆、推杆间连接固定有若干根竖直设置的撑柱，推杆末端设置有连接法兰，与主轴侧壁上对应设置的法兰固接，推杆底端焊接有若干块相互平行的推泥板，推泥板围绕纵轴心翻转25~120度，推泥板底部设置有丁腈橡胶板，围绕主轴轴心设置有三台减速电机，减速电机输出轴上套设有小齿轮，小齿轮均与主轴上的传动大齿轮啮合传动。

作为优选，主轴上下端均插设于轴承座内。

作为优选，储泥斗落料翻动装置包括电机、减速机、翻动装置，翻动装置包括主轴以及设置于主轴上的翻动杆。

本发明有益效果：本发明各部件之间配合连接，结构紧凑，采用三台电机同步工作，产生的推动力能够推动多种浓度的污泥，工作范围广，可以有效提高工作效率。采用板式推泥机，板式推泥机通过推臂下方焊接的推泥板工作，推泥效率高，采用落料翻动机，可以提高翻泥效果，以到达预设要求，防止出泥口堵塞。本装置整体应用范围广，性价比高，使用寿命长，日常维护少，能长时间持续工作，满足实际使用要求，大大改善污泥脱水与外运管理。污泥脱水可实现全天候不间断，生产效率大幅度提高。以往污水处理厂脱水后的污泥通过螺杆泵直接装车，在车辆故障等周转不开时只得停机等待；在雨雪天气污泥不能外运时，也只能停产，对污水处理工艺正常运行形成威胁。提高了污泥外运效率。外运车辆直接从储罐下装车，消除了污泥脱水的等待过程，大大提高了车辆的使用效率。同时也为车辆的机动化运输提供了条件，可有效避免夜间运输、恶劣天气运输等情况的发生。大大改善了污泥脱水与外运管理。消除了污泥脱水与车辆之间的相互掣肘，使脱水车间及车队的管理更加灵活，生产组织与考核等精细管理更加顺畅，污水处理工艺稳定运行更具保障。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1: 一种新型储泥罐，包括圆形罐体1、板式推泥机2、储泥斗3、储泥斗落料翻动装置4等，罐体1顶端有横架5，罐体1内设置有板式推泥机2，板式推泥机2包括位于罐体1中心的主轴2.1、与主轴2.1固接的传动大齿轮2.2以及四组推臂2.3，推臂2.3包括两根夹角为30~60度的推杆2.3.1、推杆2.3.1间连接固定有5根竖直设置的撑柱2.3.2，推杆2.3.1末端设置有连接法兰，与主轴2.1侧壁上对应设置的法兰固接，推杆2.3.1底端焊接有3块相互平行的推泥板2.3.3，推泥板2.3.2围绕纵轴心翻转25~120度，推泥板2.3.3底部设置有丁腈橡胶板2.3.4，围绕主轴2.1轴心设置有三台减速电机6，减速电机6输出轴上套设有小齿轮，小齿轮均与主轴2.1上的传动大齿轮2.2啮合传动。主轴2.1上下端均插设于轴承座内。储泥斗落料翻动装置4包括电机4.1、减速机4.2、翻动装置4.3，翻动装置4.3包括传动主轴4.3.1以及设置于传动主轴4.3.1上的翻动杆4.3.2。