[发明专利]一种抗脏污易清洁的聚氨酯人造革汽车内饰材料及其制备方法在审
申请号: | 201610048798.6 | 申请日: | 2016-01-26 |
公开(公告)号: | CN105568682A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 陈峻;章云;张娉 | 申请(专利权)人: | 芜湖环瑞汽车内饰件有限公司 |
主分类号: | D06M13/256 | 分类号: | D06M13/256;D06M11/44;D06M11/46;D06M11/71;D06M15/564;D06M11/38;D06M13/236;D06M13/419;D06M15/227;D01F6/60;D01F6/62;D06M101/34;D06M101/32 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脏污 清洁 聚氨酯 人造革 汽车 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗脏污易清洁的聚氨酯人造革汽车内饰材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚酰胺-675-77、碱溶性聚酯切片25-26、浓度为20%氢氧化钠溶液适量、水性聚氨酯50-53、纳米氢氧化镁5-6、聚磷酸铵3-4、十二烷基苯磺酸钠5-6、金红石钛白色浆3-4、水适量、纸浆废液0.8-0.9、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.4-0.5、三乙醇胺2-3、纳米二氧化钛4-5、全氟烷基乙基丙烯酸酯1.5-2、EVA乳液3-4。
2.根据权利要求书1所述一种抗脏污易清洁的聚氨酯人造革汽车内饰材料,其特征在于,由下列具体方法制备而成:
(1)将聚酰胺-6切片后与碱溶性聚酯切片分别进行干燥,控制含水量小于1%,分别通过各自的单螺杆纺丝机搅拌熔融进入海岛型喷丝组件进行喷丝,得到的丝束经过牵伸(在温度为75℃下牵伸3.5倍)、上油、卷绕、干燥(55-65℃烘干5-10分钟)、切断(控制纤维长度为50-55mm,纤度为5-7dtex)得到复合超细短纤维;将复合超细短纤维经过开松棉之后采用梳理机梳理成单层纤维网,然后经过交叉铺网机形成复合层纤维网,再在针刺机上穿刺,最后利用切边机裁剪整齐,在120-140℃的条件下进行热收缩定型,得到超细纤维合成革基布;
(2)将十二烷基苯磺酸钠溶于5倍量的水中,加入纳米氢氧化镁、金红石钛白色浆聚磷酸铵以及一半量的水性聚氨酯,加热至50℃,以500转/分的速度搅拌15分钟后,再以1000转/分的速度搅拌10分钟,得到纳米改性材料乳液,将其放入浸渍槽中,然后将上述超细纤维合成革基布浸渍其中,充分浸渍后经轧辊挤压,将基布取出放入烘箱中,在120-130℃的温度下充分干燥,得到阻燃抗晒改性超细纤维合成革基布;
(3)将上述阻燃抗晒改性超细纤维合成革基布浸入浓度为20%氢氧化钠溶液中,加热至60-70℃,浸泡40分钟,抽出碱溶性聚酯进行开纤处理,用水洗净后干燥待用;
(4)将纳米二氧化钛与全氟烷基乙基丙烯酸酯混合,放入混炼机中以60℃的温度混炼10分钟后出料,冷去至室温待用;将纸浆废液、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入总量10倍量的水中,搅拌均匀后加入EVA乳液,剩余量的水性聚氨酯以及其余剩余成分,放入发泡机中,以500转/分的速度边搅拌边通入空气,待泡沫稳定均一时停止搅拌,形成微泡孔水性聚氨酯浆料;
(5)将步骤(3)得到的基布浸渍在上述微泡孔水性聚氨酯浆料中,充分浸渍后经轧辊挤压,将基布取出放入烘箱中,先以80℃的温度干燥5分钟,使其水分在可控条件下挥发,再升温至100℃继续干燥5分钟,最后升温至140℃,使表面其完全交联固化成膜,之后经过磨毛、染色、压花、后整理等工序制成本发明材料。
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