[发明专利]一种铅锑合金中金、银含量的测定方法在审
申请号: | 201610058524.5 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105699242A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 王景凤;杨占菊 | 申请(专利权)人: | 王景凤 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 810000 青海省西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 含量 测定 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是有色金属分析领域,具体为一种铅锑合金中金、银含量的测定 方法。
背景技术
随着冶金工业的发展,铅锑合金的产量日益增加,需要对其中的贵金属金、银 元素进行快速、准确的分析。
常规铅锑合金,一般都是参照粗铅的标准方法(YS/T248.6-2007≤粗铅化学 分析方法金量和银量的测定火试金法≥)进行分析;YS/T248.6-2007中分析铅 锑合金中金银元素含量时,要经过配料、熔融、二次试金、灰吹等关键分析环节。 工作程序繁琐、工作量大,劳动强度大,分析成本高,不能快速指导生产。但是对 于生产企业来说,如何准确、快速的对样品进行分析,指导生产非常重要。
用标准方法分析时的缺陷:1、分析成本高,包括物料和电耗。2、分析过程 时间太长,劳动强度太大。针对这种情况,决定研究析出铅片在火试金分析铅锑合 金中金量和银量的测定方法。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种铅锑合金中金、银含量的测 定方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供一种铅锑合金中金、银含量的测定方法,所述方法包括如下步骤:
步骤1,剪取析出铅片、剪碎待用;
步骤2,剪一块正方形的析出铅片,将其制成正方体;
步骤3,取铅锑合金试样;
步骤4,将所述铅锑合金试样放入正方体内,再将所述剪碎的铅片覆盖在所述铅 锑合金试样表面上,用滤纸将所述正方体包裹好;
步骤5,将包裹好的有析出铅片和试样的滤纸,放入镁砂灰皿后试金炉中加热, 待析出铅片熔化,进行灰吹处理,直到合粒出现光辉点后灰吹结束;
步骤6,将镁砂灰皿中的合粒取出、冷却,将合粒移入瓷坩埚中;
步骤7,将冰乙酸加入瓷坩埚中洗涤,烤干,得金银合粒的质量;
步骤8,分金:于放有合粒的瓷坩埚中加入热硝酸,加热,使银溶解,冷却,洗 涤,烤干,退火,冷却,称量得金粒质量;
步骤9,将金银合粒质量减去金粒质量,即得银粒质量。
优选地,步骤1中,所述铅片的质量为5-10g。
优选地,步骤2中,所述正方体的质量为25-30g。
优选地,步骤3中,所述铅锑合金试样的质量计算步骤为:
(1)筛上准确称至0.001g;
(2)然后称取筛下质量补加到5.000g,样品总质量即为5.000g。
优选地,步骤5中,所述加热温度880-900℃,时间为60-90min。
优选地,步骤7中,所述冰乙酸的加入量为10-30ml。
优选地,步骤8中,所述热硝酸的加入量为15-30ml。
优选地,步骤8中,所述退火温度为550-600℃
优选地,步骤8中,所述洗涤的次数为3-5次。
优选地,所述铅锑合金中的各组分含量为:
所述灰吹的具体步骤为:将包裹好的有析出铅片和试样的滤纸,放入已在900℃试 金炉中预热30min的镁砂灰皿中,关好炉门2min,待析出铅片熔化后,稍开炉门,进行 灰吹,直到合粒出现光辉点后灰吹结束。将灰皿移至炉门口,放置1min后取出、冷却, 将合粒移入瓷坩埚中。
所述洗涤的具体步骤为:加10ml冰乙酸(1+3)于瓷坩埚中,加热微沸10min,倾 出溶液、洗净、烤干,用小锤将合粒锤平成薄片,然后在试金天平上称量,得金银合粒 质量m1。
所述分金的具体步骤为:于放有合粒的瓷坩埚中加入15ml热硝酸(1+7),电热板 上低温加热,保持近沸,使银溶解,待反应停止后继续加热5min,取下,小心倾出溶液, 用蒸馏水洗涤3次,烤干。在550℃马弗炉中退火5min,取出、冷却,称量得金粒质量 m2,将金银合粒质量减去金粒质量即为银粒质量。
本发明方法分析结果计算公式如下:
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