[发明专利]自过滤排削泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种运用于加工中心、数控机床、磨床、镗床、高转速机床以及精密雕刻机等对切削液有高清洁度要求的各类机床的泵，本发明尤其是涉及一种自过滤排削泵。

背景技术

现有水泵是仅提供供给冷却液的功能，对切削液的过滤必须另外加过滤装置，所加过滤装置不具备自清洁功能，需要对过滤装置进行定期更换；并且经过过滤装置过滤后的切削颗粒和粉末，仍然存留在切削液箱体中，对新安装的过滤装置带来破坏作用，所以还需要对切削液箱体进行定期清洗。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能自过滤、自排削、保证滤芯使用寿命、保证切削液的洁净并能保证切削液箱的洁净的自过滤排削泵。

按照本发明提供的技术方案，所述自过滤排削泵，电机的底座与供给泵的壳体固定在一起，电机的输出轴通过联轴器与供给泵的泵主轴相连，在供给泵的进液口上固定有连接法兰，在供给泵上具有出液口与溢流管，在溢流管上安装有溢流阀；在连接法兰上固定有滤壳，在滤壳上设有排削口，在滤壳的内壁固定有固定叶片，在滤壳的下端部固定有滤壳下盖，在滤壳下盖的下端部固定有进液滤网，在所述滤壳内部的连接法兰上固定有滤网骨架，在滤网骨架上固定有出液滤网，所述泵主轴位于滤网骨架内，在对应滤网骨架内部的泵主轴上固定有反冲叶轮，在泵主轴的下端部固定有叶轮，在叶轮上方的泵主轴上通过安装盖固定有旋转圈，旋转圈位于滤壳与出液滤网之间。

所述供给泵为摆线泵或柱塞泵。

所述排削口位于滤壳的上端部位置。

本发明无需吸入式过滤器、无需线路过滤器、无需清洁水箱、无需连接各部分的管路，节约了很大的空间；并且通过泵自身的反冲洗、离心力和紊流，自动清洗滤芯上的切削颗粒合粉末，可以长期不需要对滤芯进行清洗和维护，不会引起滤芯堵塞而造成的流量下降等问题，能够提供压力稳定的切削液，且切削颗粒和粉末从排削口滤出，回收方便，适用于恶劣环境，大大提高了机床的生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该自过滤排削泵，电机1的底座与供给泵3的壳体固定在一起，电机1的输出轴通过联轴器2与供给泵3的泵主轴9相连，在供给泵3的进液口上固定有连接法兰4，在供给泵3上具有出液口17与溢流管13，在溢流管13上安装有溢流阀18；在连接法兰4上固定有滤壳6，在滤壳6上设有排削口16，在滤壳6的内壁固定有固定叶片7，在滤壳6的下端部固定有滤壳下盖15，在滤壳下盖15的下端部固定有进液滤网14，在所述滤壳6内部的连接法兰4上固定有滤网骨架5，在滤网骨架5上固定有出液滤网19，所述泵主轴9位于滤网骨架5内，在对应滤网骨架5内部的泵主轴9上固定有反冲叶轮8，在泵主轴9的下端部固定有叶轮12，在叶轮12上方的泵主轴9上通过安装盖11固定有旋转圈10，旋转圈10位于滤壳6与出液滤网19之间。

所述供给泵3为摆线泵或柱塞泵。

所述排削口16位于滤壳6的上端部位置。

本发明中，电机1与供给泵3相连，由电机1通过联轴器2带动泵主轴9旋转；反冲叶轮8安装在泵主轴9上；滤芯骨架5安装在连接法兰4上；连接法兰4与供给泵3连接；叶轮12、安装盖11和旋转圈10安装在泵主轴9上；将滤壳6固定在滤壳下盖15与连接法兰4中间；最后将进液滤网14安装在滤壳下盖15上。

本发明的工作原理如下：

冷却液从进液滤网14流入，由叶轮12旋转，将冷却液输送进滤壳6内，经过出液滤网19的过滤后，被供给泵3吸入，最后通过出液口17进入配套装置的冷却系统；经过冷却泵自过滤后的冷却液，通过排削口16排出，经过冷却液箱上安装的切削颗粒和粉末回收箱的过滤，将切削颗粒和粉末留在切削颗粒和粉末回收箱内，干净的冷却液回到冷却箱内；当供给泵3内的压力超过它的额定压力，冷却液经过溢流阀18，从溢流管13回流到冷却液箱体内；溢流阀18可对出液口17的切削液进行压力调节。

注：冷却液液面不低于叶轮14最高面20mm用户在冷却液箱上安装切削颗粒和粉末回收箱，方便收集切削颗粒和粉末。

本发明的自过滤自排削原理如下：

电机1带动供给泵3工作，并带动泵主轴9转动，泵主轴9带动反冲叶轮8旋转，从出液滤网19内到出液滤网19外产生反冲力，带走出液滤网19外表面进液处的切削颗粒和粉末；