[发明专利]贴片机竖向升降机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种贴片机，特别是一种贴片机竖向升降机构。

背景技术

目前，面对日益激烈的市场竞争，电子产品的生产与制造设备正朝着高速、高精度、智能化、多功能等全自化方向发展，现代电子元器件也越来越微型化、集成化和高可靠性，电子元器件安装于印刷板上需要经过贴装工艺生产（即电子电路表面组装技术，简称：SMT）。而贴片机是SMT行业中的关键设备之一，主要功能是将集成电子元器件快速准确地贴放于PCB板上对应的焊盘上，在当代电子工业中衡量贴片机性能的主要技术指标为速度和精度，因而本发明人发明了一种全自动、快速、准确的贴片机以达到上述目的，本申请针对贴片机的Z轴移动机构做出申请，机头通过该移动机构能够在Z轴方向实现快速准确的移动。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种贴片机竖向升降机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

包括机头箱体、Z轴驱动电机及机头组件，所述机头箱体内设有Z向导轨及机头箱体内的上、下两端分别设有第一带轮及第二带轮，Z向导轨上设有Z向滑块，第一带轮与对应的第二带轮上绕有皮带，皮带上固定有连接座，所述Z向滑块及机头组件与连接座固定，所述Z轴驱动电机与相应的第一带轮及第二带轮连接。

所述机头箱体为方形，由上板、下板、左板、右板及后板围成。

所述后板的上、下两端设有电机孔，所述Z轴驱动电机通过该电机孔定位安装。

所述机头箱体上设有弹簧挂板，弹簧挂板上固定有防坠弹簧，该防坠弹簧的一端与机头组件连接。

所述Z轴驱动电机通过连接轴及轴承的配合与与相应的第一带轮及第二带轮连接。

本发明的有益效果是：本发明包括机头箱体、Z轴驱动电机及机头组件，所述机头箱体内的上、下两端分别设有第一带轮及第二带轮，第一带轮与对应的第二带轮上绕有皮带，皮带上固定有连接座，所述机头组件与连接座固定，所述Z轴驱动电机与相应的第一带轮及第二带轮连接，上述结构中，通过Z轴驱动电机带动皮带转动，从而拉动机头组件在Z轴方向的上下移动，通过带轮与皮带的配合来实现机头的升降可以避免机头上安装的吸嘴与电气元件的硬接触，从而将电气元件压坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的组装结构图；

图2是本发明的爆炸图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明公开了一种贴片机竖向升降机构，包括机头箱体1、Z轴驱动电机2及机头组件，所述机头箱体内设有Z向导轨及机头箱体1内的上、下两端分别设有第一带轮3及第二带轮4，Z向导轨上设有Z向滑块，第一带轮3与对应的第二带轮4上绕有皮带5，皮带5上固定有连接座6，所述Z向滑块及机头组件与连接座6固定，所述Z轴驱动电机2与相应的第一带轮3及第二带轮4连接。

具体实例中，Z轴驱动电机2共设有六个，上面三个，下面三个，而第一带轮3设有六个均位于机头箱体1的上端，而第二带轮4设有六个均位于机头箱体1的下端，上面三个Z轴驱动电机2则与排列顺序为一、三、五位的第一带轮3连接，而下面三个Z轴驱动电机2则与排列顺序为二、四、六位的第二带轮4连接，通过上述设置，能够充分利用有限的空间尽量布置多的传动机构，更进一步的，所述Z轴驱动电机2通过连接轴及轴承的配合与与相应的第一带轮3及第二带轮4连接，从而也节省安装空间。

具体的、机头箱体1为方形，由上板、下板、左板、右板及后板围成，所述后板的上、下两端设有电机孔7，所述Z轴驱动电机2通过该电机孔7定位安装。作为优选设计，所述机头箱体1上设有弹簧挂板8，弹簧挂板8上固定有防坠弹簧9，该防坠弹簧9的一端与机头组件连接，当设备遭遇突然情况，如停电或断路等，机头组件部分可以通过防坠弹簧9拉住，避免直接因重力下坠而损坏。

以上对本发明实施例所提供的一种贴片机竖向升降机构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。