[发明专利]焦油二次裂解固定床生物质制燃气发生器

权利要求书

1.焦油二次裂解固定床生物质制燃气发生器，其特征是：

为立式筒体炉结构，包括有炉筒上封头部(1)、干燥腔筒部(2)、焦油二次高温裂解腔筒部(3)、燃气收集腔筒部(4)、锥形灰渣收集腔筒部(5)；

在立式筒体炉上封头部(1)封头盖(10)上开设有进料口(11)、进料口插板(11a)及设在进料口(11)上的进料斗(11b)，在封头盖(10)上还开设有点火门(12)、带调节阀门(13a)的补充空气进气管(13)；

立式筒体炉的上部为干燥腔筒部(2)，干燥腔筒部(2)筒体(20)上端与封头盖(10)一体焊接连接，在干燥腔筒部(2)筒体(20)的上端部上圆周均匀分布开设有若干个空气自动进气孔(21)，在干燥腔筒部(2)筒体(20)的内侧壁上设有锥形耐火保温层(23)；

立式筒体炉干燥腔筒部(2)的下部为焦油二次高温裂解腔筒部(3)，焦油二次高温裂解腔筒部(3)筒体(30)的上端与干燥腔筒部(2)筒体(20)的下端对接固定连接；

在焦油二次高温裂解腔筒部(3)筒体(30)的上下端内侧分别焊接连接有上环形隔板(31)和下环形隔板(32)，在上环形隔板(31)和下环形隔板(32)间焊接连接有锥形套筒(33)，锥形套筒(33)、上环形隔板(31)、下环形隔板(32)与焦油二次高温裂解腔筒部(3)筒体(30)形成焦油二次高温裂解环形腔(C), 锥形套筒(33)内侧空腔为燃烧高温气化区(B),在焦油二次高温裂解环形腔(C)内焊接连接设有竖立隔板(34)将焦油二次高温裂解环形腔(C)隔断，在竖立隔板(34)的一侧下环形隔板(32)上开设有燃气进气孔(35)，在竖立隔板(34)的另一侧焦油二次高温裂解腔筒部(3)筒体(30)上开设有燃气出气口(36)；

在焦油二次高温裂解腔筒部(3)筒体(30)内侧设有隔套(30a)，在形成的隔腔内置有耐火保温材料(30b)，进行保温；

立式筒体炉焦油二次高温裂解腔筒部(3)的下部为燃气收集腔筒部(4)，燃气收集腔筒部(4)筒体(40)的上端与焦油二次高温裂解腔筒部(3)筒体(30)的下端对接固定连接；

在燃气收集腔筒部(4)筒体(40)内的上部固定连接设有炉排(41)，在炉排(41)下部中心部固定连接安装设有燃气收集管(42)，燃气收集管(42)的上端有上端盖(42a)封堵，燃气收集管(42)的下端口(42b)开放为进气口；

在炉排(41)外侧下部的内腔中，即贴近燃气收集腔筒部(4)筒体(40)的内侧壁设有旋风式除尘器(43)，旋风式除尘器(43)的侧部燃气进气口通过连接管(44)与燃气收集管(42)的侧部通连，旋风式除尘器(43)上端的燃气出气口通过上连接管(45)与焦油二次高温裂解环形腔(C)的燃气进气孔(35)通连，在旋风式除尘器(43)的下端出尘口上连接有集尘管(46)，集尘管(46)伸出炉体外，在集尘管(46)的下端口上设有端盖(46a)；

在燃气收集腔筒部(4)筒体(40)的上部内侧壁上设有锥形耐火保温层(47)，以对炉排(41)部内腔进行保温，并使物料可以集中下落在炉排(41)上；

在燃气收集腔筒部(4)的筒体(40)上对应炉排(41)开设有清扫门(48)，以便于对炉排(41)进行清理和检查；

立式筒体炉燃气收集腔筒部(4)的下部为锥形灰渣收集腔筒部(5)，锥形灰渣收集腔筒部(5)筒体(50)的上端与燃气收集腔筒部(4)筒体(40)的下端对接固定连接；

在锥形灰渣收集腔筒部(5)筒体(50)下端的出灰口(51)上设有端盖或活动挡板，在不排灰时对出灰口(51)进行关闭；

在燃气收集腔筒部(4)筒体(40)的底端开设有支承环部(49)与炉体支架(8)的上端固定连接，使整个炉体固定安装在炉体支架(8)上。

2.根据权利要求1所述的焦油二次裂解固定床生物质制燃气发生器，其特征是：

在焦油二次高温裂解环形腔(C)内的上下部间隔分布分别焊接连接设有上档板(37a)和下挡板(37b)，使焦油二次高温裂解环形腔(C)形成S形燃气通道，以增加燃气在焦油二次高温裂解环形腔(C)内的流程；

在焦油二次高温裂解腔筒部(3)筒体(30)上对应上档板(37a)和下挡板(37b)形成的间腔分别开设有上部的装料门(38)和下部的清理门(39)，在焦油二次高温裂解环形腔(C)内装有催化剂；

或是在焦油二次高温裂解环形腔(C)内被上档板(37a)和下挡板(37b)分隔形成的多个间腔中间隔分别装有催化剂和燃气除尘过滤材料。