[发明专利]一种利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法在审

专利信息
申请号: 201610162745.7 申请日: 2016-03-21
公开(公告)号: CN105669381A 公开(公告)日: 2016-06-15
发明(设计)人: 方云明;艾萨克·纳提·奥多鲁;黄勇;孙俊磊 申请(专利权)人: 北京化工大学;波音(中国)投资有限公司
主分类号: C07C37/00 分类号: C07C37/00;C07C37/54;C07C39/00;C07G1/00;B01J21/10;B01J23/755;B01J23/883
代理公司: 北京权泰知识产权代理事务所(普通合伙) 11460 代理人: 王道川
地址: 100029 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 固体 催化剂 催化 解聚 木质素 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及可再生能源和环境保护领域,特别涉及利用固体碱催 化剂催化解聚造纸厂及生物炼制过程中的木质素的方法。

背景技术

木质素作为天然高聚物,在自然界中的含量仅次于纤维素,广泛 存在于高等植物的细胞壁中。同时木质素是生物质资源中唯一含有芳 香环结构的高聚物,因此具有作为可再生芳烃制备原料的潜力。

目前在造纸工业中,每年生产超过5000万吨的木质素副产品,它 们绝大部分是通过浓缩后燃烧或者作为废液直接排放。就浓缩燃烧而 言,木质素的燃烧值比较低,而且木质素中含有的大量灰分也对燃烧 过程造成诸如设备腐蚀、效率低下及热值较低等缺点;而作为废液直 接排放,由于其分子量大,反应活性低,木质素在自然环境下降解非 常困难,会造成非常严峻的环境问题。因此,环境友好并且高效地利 用木质素迫在眉睫。

从元素组成的角度来说,木质素包括碳、氢和氧。因此从理论上 讲,通过适当的催化解聚和脱氧步骤,可以由木质素生成碳氢化合物 (生物燃料)。但从实际工艺过程中,由于木质素解聚产物对热及化学 环境均不稳定,很容易发生再聚合反应,因此木质素的高效解聚成了 目前木质素利用领域中最具挑战性的课题。目前在木质素解聚反应中 应用最广的催化剂为均相溶液碱,如氢氧化钠或氢氧化钾水溶液。该 类催化剂能在温和的反应条件下得到较高收率的产物,并且反应速率 相对较快。但也具有很多缺点,譬如在后续的处理过程中,需要用酸 来中和其溶液碱催化剂,且在纯化其产品过程中,还需要用大量的水, 这不仅大幅度提高其成本,而且还产生大量的废水。此外,均相溶液 碱催化剂的回收利用也比较困难,同样会进一步增大成本。木质素碱 解过程的上述缺点与其使用的均相碱催化剂直接相关。

发明内容

有鉴于此,本发明在于提供一种原料适应性广、反应条件温和、 催化剂可重复利用、反应效率较高的利用固体碱催化剂催化解聚木质 素的方法。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法,包括如下步骤: (1)制备固体碱催化剂;(2)利用固体碱催化剂催化解聚木质素。

上述利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法,在步骤(1)中, 具体包括如下步骤:(1-1)将Mg(NO3)2和Al(NO3)3溶于水中形成混合 盐溶液;(1-2)将NaOH和Na2CO3溶于水中形成碱溶液;(1-3)将混合 盐溶液和碱溶液引入到反应器中进行搅拌、混合、反应;(1-4)将所 得沉淀产物进行晶化、离心分离、去离子水洗涤,100℃下干燥获得 Mg-Al/LDH。

上述利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法,在步骤(1-1)中: Mg(NO3)2与Al(NO3)3的物质的量之比为1.5:1-3:1,Mg(NO3)2在混合盐 溶液中的质量百分比浓度为15-20wt%。

上述利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法,在步骤(1-2)中: NaOH与Na2CO3的物质的量之比为1:4-1:6,Na2CO3在碱溶液中的质量 百分比浓度为5-10wt%。

上述利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法,在步骤(1-3)中: 混合反应温度为30-40℃,混合盐溶液和碱溶液引入反应器中的流速 之比为1:0.2-0.6。

上述利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法,在步骤(2)中: 在高压釜式反应器、浆态床或固定床中进行解聚反应,反应温度为 100-300℃,反应压力为水在反应温度下的自生压力。

上述利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法,在步骤(2)中: 在高压釜式反应器中进行解聚反应,反应温度为200-250℃,反应压 力为水在反应温度下的自生压力。

上述利用固体碱催化剂催化解聚木质素的方法,在步骤(1-4)之 后还包括如下步骤(1-5):采用等体积浸渍法向Mg-Al/LDH引入Co、 Ni、Cu和Mo中的一种或多种过渡金属,过渡金属引入量为Mg-Al/LDH 质量的0.5-10wt%。

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