[发明专利]一种定位夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及物体的定位夹紧技术领域，尤其是涉及一种定位夹紧装置。

背景技术

在现有技术中，如果仅需限定物体的一个自由度时，通常采用的定位元件有短圆柱面、V型块等，但是由于一个位置固定的短圆柱面或者V型块定位时可同时限制物体的两个自由度，因此，当仅仅需要限制物体的一个转动自由度时，用一个位置固定的短圆柱或者V型块定位时，势必会多限制一个自由度，即造成过定位（具体会出现哪个自由度的过定位，不同的情况具有不同的结果）。过定位通常会导致工件变形，夹紧困难或定位元件的损坏和松动，因此在机械设计中，通常是应该避免使用的。

现有技术中为了避免出现上述所述的过定位，通常会使用活动的V型块以及削边销或插拔销等。

而活动的V型块结构复杂，并不能适用于所有的场合；削边销是通过增大孔轴间隙来消除过定位的，间隙大必然定位精度差，且削边销分度时需要有伸缩装置，形状复杂；径向插拔锥削虽然精度有保证，但径向插拔一是加大了径向尺寸，会影响到空间位置，二是插拔时定位和夹紧分开，效率低，且不方便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种定位夹紧装置，可以实现一个旋转自由度的定位夹紧，且不会出现过定位。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种定位夹紧装置，包括用于与机床配合安装的底板和设置在底板上端面的定位板，定位板相对于底板以垂直于底板设置的芯轴的中心线为回转中心线，在底板上通过垂直于芯轴的铰接轴Ⅰ设有定位螺栓，所述的定位螺栓一端连接有与铰接轴Ⅰ相配合安装的套筒，另一端为螺纹端，在螺纹端与套筒之间设有环形的定位凸台，定位凸台的外周面为定位面，在定位板上与定位螺栓上下对应的位置设有开口槽，开口槽的对称中心平面经过芯轴的中心线，所述的开口槽沿着定位板厚度方向分为下段槽和上段槽，两个下段槽侧面与定位板的底面相垂直，且两个下段槽侧面的距离从外端到内端逐渐变小，使下段槽呈锥形，上段槽呈外端开口的腰形，两个下段槽侧面之间的夹角满足与定位凸台之间的配合定位，上段槽的宽度满足螺纹端的固定。

进一步地，设在定位板上的开口槽为多个，在底板上与定位螺栓相对称的位置通过销轴Ⅱ还设有夹紧螺栓，夹紧螺栓与开口槽中相应的一个相配合对定位板进行辅助夹紧。

进一步地，在定位螺栓的螺纹端设有垫圈和夹紧螺母，垫圈和夹紧螺母之间的接触配合面为球面。

进一步地，在底板的外周设有用于安装铰接轴Ⅰ的安装槽，在安装槽侧壁上设有支撑孔，铰接轴Ⅰ的两端支撑在两个支撑孔中，定位螺栓一端的套筒套设在铰接轴Ⅰ外部并位于两个安装槽侧壁之间，套筒的端面与两个安装槽侧壁之间为间隙配合。

进一步地，在套筒的至少一个端面设有环形的油槽。

进一步地，所述的套筒呈鼓形。

进一步地，在底板上设有用于与机床连接的U形耳座。

进一步地，在定位板上，对应于下段槽所处高度的定位板下段设有便于下段槽加工的沉孔，下段槽的终端与沉孔相交贯。

有益效果：

根据本发明，通过一个带有定位凸台的定位螺栓相对于铰接轴Ⅰ的旋转，采用定位凸台的外圆周面与锥形的开口槽的两个侧面之间的配合实现对定位板的定位，同时采用夹紧螺母实现定位板相对于底板的夹紧，也就是说实现夹紧和定位一体的结构，定位夹紧迅速方便，并且可以节省时间和空间。

采用本发明，只要保证定位凸台的外圆周面与两个开口槽侧面的接触，即可以实现对定位板的精密分度。并且仅限制一个自由度而没有过定位，定位精度高，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本发明的 主视结构示意图，图中进行了局部剖视。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中的C-C视图。

图4为图1中的D-D视图。

图5为定位螺栓一端套筒的第一种结构形式。

图6为图5的侧视图。

图7为定位螺栓一端套筒的第二种结构形式。

图8为定位螺栓一端套筒的第三种结构形式。

图9为沉孔601的设置示意图。

图10为图9的俯视图。