[发明专利]转鼓式物料洗涤分离方法

权利要求书

1.一种转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于：该方法用于分离混合物料，所述混合物料包括第一类物料和第二类物料，所述第一类物料的比重大于1，所述第二类物料的比重小于第一类物料的比重；该方法使用多转鼓式洗涤分离装置，包括如下动作：

1)将混合物料通过多转鼓式洗涤分离装置的进料口加入洗涤腔；从多转鼓式洗涤分离装置的上进水口注入洗涤水的同时，从多转鼓式洗涤分离装置的各个下进水口注入洗涤水；

2)通过同向旋转的多个转鼓洗涤、分离第一类物料和第二类物料；

3)从多转鼓式洗涤分离装置的出料口排出第二类物料和洗涤水；

4)打开多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀，关闭各下卸料阀，在沉料管中沉积第一类物料；

5)关闭多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀，打开各下卸料阀，从沉料管中排出第一类物料；

所述动作1)、动作2)和动作3)同时进行，所述动作4)和动作5)交替进行；

所述第一类物料为纸片，所述第二类物料为塑料片，所述动作1)中，从多转鼓式洗涤分离装置的各个下进水口注入上行流速为0.01m/s～0.3m/s的洗涤水；

所述动作1)中，沿多转鼓式洗涤分离装置的混合物料水平输送方向，从各个下进水口注入的洗涤水的上行流速依次递减。

2.根据权利要求1所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于：所述动作1)中，从各个下进水口注入的洗涤水的上行流速，设为使得各管体中上行水流的冲力小于第一类物料吸水后的重力与浮力之差，同时大于第二类物料吸水后的重力与浮力之差。

3.根据权利要求1所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于：

所述多转鼓式洗涤分离装置在进料口和出料口之间依次设置三个转鼓；

所述动作1)中，沿多转鼓式洗涤分离装置的混合物料水平输送方向，第一个下进水口注入上行流速为0.3m/s的洗涤水，第一个下进水口注入上行流速为0.2m/s的洗涤水，第三个下进水口注入上行流速为0.15m/s的洗涤水。

4.根据权利要求1所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于：

所述多转鼓式洗涤分离装置在进料口和出料口之间依次设置五个转鼓；

所述动作1)中，沿多转鼓式洗涤分离装置的混合物料水平输送方向，第一个下进水口注入上行流速为0.3m/s的洗涤水，第一个下进水口注入上行流速为0.2m/s的洗涤水，第三个下进水口注入上行流速为0.15m/s的洗涤水，第四个下进水口注入上行流速为0.1m/s的洗涤水，第五个下进水口注入上行流速为0.05m/s的洗涤水。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于：所述多转鼓式洗涤分离装置，包括机体，所述机体一端上部设有进料口，其另一端设有出料口，机体内设有洗涤腔，所述洗涤腔内设有转鼓，在进料口和出料口之间依次设置两个或两个以上的转鼓；所述机体底部形状呈并列多个倒锥台形，倒锥台形的位置与转鼓位置一一对应，并位于所对应的转鼓位置的下方；所述机体邻近进料口的一端设有上进水口，所述机体底部各倒锥台形的下锥台口的下方均对应设有与下锥台口连通的管体，各管体侧壁均对应设有下进水口；各管体的下方均对应设有沉料管，各沉料管的上端均对应设有上卸料阀，下端均对应设有下卸料阀。

6.根据权利要求5所述的转鼓式物料洗涤分离方法，其特征在于：所述多转鼓式洗涤分离装置各个下进水口处均对应设有流速控制装置，所述各个管体内均对应设有流速计，所述上卸料阀和与其对应的下卸料阀为间隔交替启闭的自动阀门。