[发明专利]一种工程机械平衡控制系统

说明书

技术领域

本发明主要涉及轴流泵中轴杆的平衡组件，涉及一种工程机械平衡控制系统。

背景技术

目前，现有的轴流泵叶轮叶片通常固定焊接在轮毂上，由于轴流泵的流量杨程需要根据水环境和技术需求不同，需要对叶片方位进行调节。尤其是当轴流泵启动和停机时，叶片会发生短时逆转从而带来反向反向推力，进而给叶片带来位移偏差，需要实时调整。

发明内容

针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了一种工程机械平衡控制系统，调节精密度高、实现了叶片位置的实时精密调节，具有稳定性高，寿命长的特点。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种工程机械平衡控制系统，包括轴杆，衬套、第一滚子平面轴承、第二滚子平面轴承、平衡环套、压缩弹簧、轴承端盖、油封端盖、连接件和注油管，所述平衡环套固定在连接件的底端且内壁设有用于固定轴承的环形凸台，所述环形凸台的上表面和下表面分别对应的设有容纳压缩弹簧的盲孔，所述衬套套在轴杆上，且衬套和轴杆之间设置有油封套，所述第一滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台上表面，所述第二滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台的下表面，所述环形凸台上表面和下表面的两个盲孔内均设置压缩弹簧，该压缩弹簧分别对应第一滚子平面轴承和第二滚子平面轴承，所述轴承端盖设在第一滚子平面轴承的上端，所述油封端盖固定在平衡环套的底部并与油封套配合形成密封，所述环形凸台、轴承端盖和衬套均设有油路通孔，所述注油管连通油封端盖，使得润滑油依次流经各油路通孔，从而对平衡调节组件中各部件的接触面提供润滑；所述轴杆和所述压缩弹簧均采用高强度不锈钢材料，所述注油管选用聚氯乙烯材料制成。

作为优选，还包括导向圈，所述连接件设在导向圈内，并能沿导向圈上下移动。

作为优选，所述平衡环套的外围还设有内衬作为水箱，通常采用直接在平衡环套的外围焊接铁板形成水箱，从而对各部件进行冷却。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，轴杆1、衬套2、第一滚子平面轴承3、第二滚子平面轴承4、平衡环套5、压缩弹簧6、油封端盖7、连接件8、注油管9、环形凸台10、油路通孔11、导向圈12、水箱13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种工程机械平衡控制系统，包括轴杆，衬套、第一滚子平面轴承、第二滚子平面轴承、平衡环套、压缩弹簧、轴承端盖、油封端盖、连接件和注油管，所述平衡环套固定在连接件的底端且内壁设有用于固定轴承的环形凸台，所述环形凸台的上表面和下表面分别对应的设有容纳压缩弹簧的盲孔，所述衬套套在轴杆上，且衬套和轴杆之间设置有油封套，所述第一滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台上表面，所述第二滚子平面轴承设在衬套上并位于环形凸台的下表面，所述环形凸台上表面和下表面的两个盲孔内均设置压缩弹簧，该压缩弹簧分别对应第一滚子平面轴承和第二滚子平面轴承，所述轴承端盖设在第一滚子平面轴承的上端，所述油封端盖固定在平衡环套的底部并与油封套配合形成密封，所述环形凸台、轴承端盖和衬套均设有油路通孔，所述注油管连通油封端盖，使得润滑油依次流经各油路通孔，从而对平衡调节组件中各部件的接触面提供润滑；所述轴杆和所述压缩弹簧均采用高强度不锈钢材料，所述注油管选用聚氯乙烯材料制成。作为优选，还包括导向圈，所述连接件设在导向圈内，并能沿导向圈上下移动。作为优选，所述平衡环套的外围还设有内衬作为水箱，通常采用直接在平衡环套的外围焊接铁板形成水箱，从而对各部件进行冷却。

连接件在驱动机构的作用下上下移动从而使得平衡环套在沿导向圈上下移动，从而对位置进行实时调整。轴杆通常连接叶轮装置，但在启动瞬间，轴杆受液流影响会产生瞬时反向推力，从而对轴杆产生偏移，此时在平衡环套环形凸台上下表面的压缩螺栓对滚子平面轴承起到缓冲调整作用，本发明中采用上下两组平面轴承是利用平面轴承的强横向抗压偏移性能，且上下两个方向均能起到缓冲作用，从而加强其自平衡能力。另外，本发明的润滑系统更精巧，注油管加注的润滑油沿平衡环套的油路通孔向上流过依次对两个平面轴承润滑，再经过轴承盖头的油路通孔并对衬套与轴杆之间的接触面提供润滑油。

上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。