[发明专利]墨盒刮片的组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种墨盒刮片的组装方法。

背景技术

在打印机的生产中，打印机的墨盒通常要在其内部粘贴密封海绵、毛毡以及刮片。贴海绵刮片组装设备是用于加工打印机墨盒的组装设备，墨盒通过贴海绵刮片组装设备分别贴上密封海绵、毛毡以及刮片。贴海绵刮片组装设备中的墨盒刮片的组装方法用于墨盒中的刮片的粘贴组装。

相关技术中，墨盒刮片的组装方法的贴刮片组装过程中，墨盒刮片的组装方法只有一套贴刮片装置进行组装，且在贴刮片的加工步骤中需要等待下一个步骤，严重影响了墨盒刮片的组装方法的加工速度，从而影响了贴海绵刮片组装设备的工作效率。

因此，有必要提供一种新的墨盒刮片的组装方法解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种成倍提高加工效率的墨盒刮片的组装方法。

本发明提供的墨盒刮片的组装方法，包括如下步骤：

步骤S1，提供墨盒和输送装置，通过所述输送装置将所述墨盒以预设速度输送至刮片安装位；

步骤S2，提供贴刮片机构，所述贴刮片机构包括第一贴刮片装置、第二贴刮片装置、刮片卷轴及压紧板，所述刮片卷轴上设有刮片；

步骤S3，所述第一贴刮片装置从所述刮片卷轴上裁取适合所述墨盒安装长度的小刮片；

步骤S4，所述第一贴刮片装置将小刮片粘贴至所述刮片安装位的墨盒上，并通过所述压紧板对所述墨盒上的小刮片进行压紧后输送至下一加工段，同时所述第二贴刮片装置从所述刮片卷轴上裁取适合所述墨盒安装长度的另一小刮片；

步骤S5，所述第二贴刮片装置将另一小刮片粘贴至所述刮片安装位的下一个墨盒上，并通过所述压紧板对所述墨盒上的小刮片进行压紧后输送至下一加工段，同时所述第一贴刮片装置从所述刮片卷轴上裁取适合所述墨盒安装长度的小刮片。

优选的，所述步骤S4和步骤S5重复交替进行。

优选的，相邻两个所述墨盒输送至所述刮片安装位的时间间隔与所述第一贴刮片装置或所述第二贴刮片装置对所述墨盒粘贴刮片所需的时间和所述压紧板压紧刮片所需的时间之和相等。

优选的，所述步骤S3还包括如下步骤：

提供长度测量仪和控制器，所述长度测量仪测量所述机械夹取装置与所述切刀之间的所述刮片的长度，并将检测信号发送至所述控制器，当所述刮片的长度满足加工需求，所述控制器控制所述切刀将所述刮片切断。

优选的，所述刮片卷轴包括缠绕有双面胶的双面胶滚轮及与所述双面胶滚轮间隔设置的刮片滚轮，所述刮片滚轮缠绕有刮片，所述双面胶滚轮和所述刮片滚轮配合运动使所述双面胶粘贴于所述刮片的一侧表面。

优选的，所述第一贴刮片装置与所述第二贴刮片装置对称设置于所述输送装置的两侧。

优选的，所述第二贴刮片装置与所述第一贴刮片装置结构相同。

优选的，所述贴刮片机构还包括设于所述机座主体的无杆气缸，所述无杆气缸带动所述压紧板相对所述刮片安装位往复运动。

优选的，所述第一贴刮片装置包括分别固设于所述机座的第一机械夹取装置、第一旋转承载装置及第一切刀，所述第一机械夹取装置固设于所述第一旋转承载装置靠近所述输送装置的一侧，所述第一切刀设置于所述第一旋转承载装置的另一相对侧。

与相关技术相比，本发明提供的墨盒刮片的组装方法通过把先把所述墨盒输送至第一贴刮片装置进行组装刮片，然后，下一个所述墨盒再输送到第二贴刮片装置进行组装刮片，所述第一贴刮片装置在加工完成返回的同时第二贴刮片装置开始进行加工，实现了加工的交替进行，使加工无间隙操作，有效的提高了所述墨盒的加工速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提供的贴海绵刮片组装设备的立体结构示意图；

图2为图1所示的贴海绵刮片组装设备的平面结构示意图；

图3为图1所示贴海绵刮片组装设备中贴刮片机构的平面结构示意图；

图4为本发明墨盒刮片的组装方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请参阅图1，为本发明提供的贴海绵刮片组装设备的立体结构示意图。所述贴海绵刮片组装设备100用于对打印机的墨盒200贴海绵、毛毡及刮片的组装，其包括机座主体1、控制装置2、输送装置3、贴海绵机构4、海绵压紧机构5、点胶机构6、贴毛毡机构7及贴刮片机构8。