[发明专利]模具仓储及取用自动化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具仓储及取用自动化装置。

背景技术

现有对模具的仓库储存、取出使用的技术、装置，设成存放模具的仓库设有天车(吊车)，天车将模具吊起堆叠，欲使用模具时，天车将模具吊起放置于一载具上，该载具有采用堆高机、或手推动的台车，再使载具位移至生产机器，生产机器处亦设有另一天车，再以天车吊起模具将模具置入生产机器中。反之，不使用模具时，亦是以天车吊起模具，再由载具运送至仓库，后再以另一天车吊起模具堆叠存放；上述的技术、装置，其实存在有下列缺点：(1)必需于仓库、生产机器处，各设天车，天车的价格较昂贵，且是固定，不方便变换位置；(2)操作过程中，必需一人操作天车、另一人操作模具方向，较费人工；(3)使用手推的台车运送模具较费力，使用堆高机运送模具，则会在厂房中造成汽车污烟废气的空气污染；(4)于操作仓库存放、取出使用的过程，较麻烦、费时。

发明内容

本发明的目的为改善上述现有储存、取用模具的问题，提供一种模具仓储及取用自动化装置，其使模具的仓库储存、取出使用，能够以载具自动化完成，达到快速、省力、省人工搬运的功效。

为达上述目的，本发明提供一种模具仓储及取用自动化装置，包含：放置模具的模具置放架、第一轨道、第二轨道、第一载具、第二载具、转向台及主机，该第一轨道设置成对应于模具置放架，该第二轨道设置成对应于生产机器，该第一载具设置于第一轨道上，其依第一轨道而位移，该第一载具具有能够滑动的位移承置板，而能够伸入模具置放架中，该第二载具设置于第二轨道上，第二载具依第二轨道 而位移，该转向台设置于第一、二轨道间，该主机的控制线连接至第一、二载具及转向台；通过上述装置，第一载具及其位移承置板承载模具，并将模具输入转向台，转向台将模具转向及输入第二载具，第二载具将模具输入生产机器中供使用，反之，不使用模具时，第二载具承受模具、并将模具输入转向台，转向台将模具再转向及输入第一载具，第一载具将模具送回模具置放架中。

前述的模具仓储及取用自动化装置，其中，该第二载具设有由马达转动的杆轮，而能够输送模具。

前述的模具仓储及取用自动化装置，其中，该转向台设有由马达转动的滚轮，而能够输送模具。

本发明的有益效果为：于模具置放架处设第一轨道，于生产机器处设第二轨道，第一、二轨道上分别设第一、二载具，并于第一、二轨道间设转向台，第一、二载具及转向台控制线连接至一主机。使用者只需在主机操作控制，即能使第一载具取出模具、将模具输入转向台，转向台可将模具转向、及输入第二载具，第二载具可将模具输入生产机器中使用，反之，不使用模具时，第二载具可将模具输入转向台，再由第一载具将模具输入模具置放架中存放。通过本发明可使模具的存放、取用，完全免人工搬运，达到快速、省力、省人工的功效。

附图说明

图1为本发明整体配置简示图。

图2为本发明整体装置立体示意图。

图3为本发明第一载具取模具状态示意图。

图4为本发明第一载具将模具输入转向台状态示意图。

图5为本发明转向台将模具转向状态示意图。

图6为本发明将模具输入第二载具状态示意图。

图7为本发明第二载具将模具输送至生产机器处示意图。

图8为本发明第二载具将模具输入生产机器示意图。

附图标记说明：

10 第一轨道

11 第一载具

12 位移承置板

13 模具置放架

14 模具

20 第二轨道

21 第二载具

22 杆轮

23 生产机器

30 转向台

31 滚轮

32 主机。

具体实施方式

请参阅图1、图2，包含：放置模具14的模具置放架13、第一轨道10、第二轨道20、第一载具11、第二载具21、转向台30及主机32，该第一轨道10设置对应于模具置放架13，该第二轨道20设置对应于生产机器23，该第一载具11设置于第一轨道10上，其可依第一轨道10而位移，该第一载具11并具有能够滑动的位移承置板12，而可伸入模具置放架13中，该第二载具21设置于第二轨道20上，其具有由马达转动的杆轮22，第二载具21可依第二轨道20而位移，该转向台30设置于第一、二轨道10、20间，其具有由马达转动的滚轮31，该主机32的控制线连接至第一、二载具11、21及转向台30。