[发明专利]超声波金属焊接质量评估方法、装置和超声波金属焊接机

说明书

本发明涉及一种超声波金属焊接质量评估方法、装置和超声波金属焊接机。所述方法包括步骤：对待焊金属进行超声波金属焊接，获取实际生产过程中的焊接过程信息；提取实际生产过程中的焊接过程信息的特征参数；将实际生产过程中的特征参数输入所述待焊金属对应的超声波焊接质量评估模型；所述超声波焊接质量评估模型以焊接过程信息的特征参数为输入，焊接质量评估值为输出；由所述超声波焊接质量评估模型计算出本次超声波金属焊接的焊接质量评估值。本发明可以预测焊接质量评估值，实现了焊接质量的实时无损评估，大大提高了产品质量的稳定性，减小监测的人力物力投入，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及超声波金属焊接技术领域，特别是涉及一种超声波金属焊接质量评估方法、超声波金属焊接质量评估装置以及超声波金属焊接机。

背景技术

超声波金属焊接是一种固相焊接技术。在焊接过程中，焊接工具头向待焊金属施加压力和高频率超声振动，使金属界面产生剧烈摩擦和塑性变形进而促使界面形成良好连接。目前超声波金属焊接技术已成为锂电池制造过程中主要的焊接方法，但由于该焊接方法对焊接工艺参数十分敏感，许多外界因素会对焊接质量造成不良影响，致使锂电池质量一致性较差。

随着超声波焊接技术在电池制造等行业应用越来越广泛，人们对焊接质量的可靠性和一致性的要求也越来越高，但是目前实际生产过程中多采用焊点离线质量检测方法对焊接质量进行评估，该方法工作量大、效率低下，存在一定的误差，不适合大规模自动化工业生产线应用。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种超声波金属焊接质量评估方法、装置和超声波金属焊接机，能够实现准确、快速和无损的焊接质量评估。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种超声波金属焊接质量评估方法，包括步骤：

对待焊金属进行超声波金属焊接，获取实际生产过程中的焊接过程信息；

提取实际生产过程中的焊接过程信息的特征参数；

将实际生产过程中的特征参数输入所述待焊金属对应的超声波焊接质量评估模型；所述超声波焊接质量评估模型以焊接过程信息的特征参数为输入，焊接质量评估值为输出；

由所述超声波焊接质量评估模型计算出本次超声波金属焊接的焊接质量评估值。

一种超声波金属焊接质量评估装置，包括：

第一焊接过程信息获取模块，用于对待焊金属进行超声波金属焊接，获取实际生产过程中的焊接过程信息；

第一特征参数提取模块，用于提取实际生产过程中的焊接过程信息的特征参数；

特征参数输入模块，用于将实际生产过程中的特征参数输入所述待焊金属对应的超声波焊接质量评估模型；所述超声波焊接质量评估模型以焊接过程信息的特征参数为输入，焊接质量评估值为输出；

拉伸强度获得模块，用于由所述超声波焊接质量评估模型计算出本次超声波金属焊接的焊接质量评估值。

一种超声波金属焊接机，包括所述的超声波金属焊接质量评估装置。

本发明超声波金属焊接质量评估方法、装置和超声波金属焊接机，针对各个焊接对象，进行大样本量的焊接试验，对获得的焊接过程信息进行深入分析，提取出与焊接质量联系密切的信息特征并建立各个焊接对象对应的超声波焊接质量评估模型，在实际生产中，获取待焊金属的焊接过程信息并提取出特征参数，将该特征参数输入对应的超声波焊接质量评估模型，即可以得到焊接质量评估值，实现了焊接质量的实时无损评估，大大提高了产品质量的稳定性，减小监测的人力物力投入，提高了生产效率。经过验证，本发明预测的焊接质量评估值在合理的误差范围内，所以本发明实现了焊接质量的准确评估。

附图说明