[发明专利]一种铬合金铸铁炉架制备方法在审
申请号: | 201610711910.X | 申请日: | 2016-08-24 |
公开(公告)号: | CN107779734A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 李玉敏 | 申请(专利权)人: | 青岛天地铸造有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/08;C22C33/08 |
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地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 铸铁 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种铬合金铸铁炉架制备方法。
背景技术
有高硬度和高耐磨性的铬合金铸铁主要应用于铸造浇注的毛坯铸件,经铸造浇注成型的铬合金铸铁的铸件毛坯,其实际硬度常高达HRC50以上,远大于参照GB/T8263推荐的超高铬抗磨白口铸铁热处理退火后的硬度规定——HRC≤46。若将铸件毛坯经淬火回火热处理后直接应用,就存在着一些铸件的配合间隙过大,密封不好,易过早损坏的缺陷,近年来,为解决这一难题,人们关注的重点多在铬系白口铸铁的化学成分、合金化、造型浇注及其淬火回火工艺等的优化改进上,其虽取得了一些成效,但仍未从根本上解决问题,从而阻碍了铬系白口铸铁的推广应用。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种铬合金铸铁炉架制备方法,使其具有较强的硬度和耐磨性。
本发明提供的一种铬合金铸铁炉架制备方法,包括以下步骤:
(1)将组分及含量为2.9~4.2wt%的碳、26~37wt%的铬、0.6~0.9wt%的硅、0.6~1.0wt%的锰、0.8~1.3wt%的镍、0.05~1.0wt%的铜、0.05~1.0wt%的钒、≤0.05wt%的硫和≤0.05wt%的磷,以及余量为铁相混合,得到混合物;
(2)将混合物置于1750~1950℃下熔炼2-3h,得到熔融状物;
(3)按照重量百分比为18%: 12wt%:50wt%:20wt%的比例将标号为V401的钒铁、FeTi40-A的钛铁和xt35的稀土硅铁合金以及玻璃粉混合,得到复合变质剂,再将熔融状物倒入其内放置有复合变质剂的容器中,其中,复合变质剂为熔融状物的0.4~0.8wt%,得到熔融状混合物;
(4)待熔融状混合物冷却后,制得铬合金铸铁。
本发明提供的一种铬合金铸铁炉架制备方法,其有益效果在于,制得的铬合金铸铁进行表征,由其结果可知,铬合金铸铁的洛氏硬度HRC≥63,这种经优化整合后的合金成分,使铬合金铸铁既有着较高的硬度,又保持了较好的韧性;制备方法简单、高效,复合变质剂的后续加入提高了冶金的质量并强化了基体的组织结构,为制得具有较高硬度和耐磨性的铬合金铸铁奠定了基础;处理方法科学、有效。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的一种铬合金铸铁炉架制备方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的一种铬合金铸铁炉架制备方法,包括以下步骤:
(1)将组分及含量为4.2wt%的碳、29wt%的铬、0.9wt%的硅、1.0wt%的锰、1.3wt%的镍、0.08wt%的铜、1.0wt%的钒、0.05wt%的硫和0.05wt%的磷,以及余量为铁相混合,得到混合物;
(2)将混合物置于1950℃下熔炼2h,得到熔融状物;
(3)按照重量百分比为18%: 12wt%:50wt%:20wt%的比例将标号为V401的钒铁、FeTi40-A的钛铁和xt35的稀土硅铁合金以及玻璃粉混合,得到复合变质剂,再将熔融状物倒入其内放置有复合变质剂的容器中,其中,复合变质剂为熔融状物的0.8wt%,得到熔融状混合物;
(4)待熔融状混合物冷却后,制得铬合金铸铁。
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