[发明专利]一种低温快干醇酸树脂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油漆化工领域，具体涉及一种低温快干醇酸树脂的制备方法。

技术背景

醇酸清漆树脂主要用于醇酸清漆的。目前市场上销售的醇酸树脂制得的醇酸清漆存在干性慢、硬度差、饱满度低等缺点。

发明内容

本发明提供了一种利用干性油、半干性油搭配使用和多元醇、多元酸制成快干醇酸树脂的方法，以解决市场上醇酸清漆干性慢、硬度差、饱满度低的缺点

上述目的本发明采用如下的技术方案

1.一种低温快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按重量份称取亚麻油酸 12-14、桐油4-8、豆油酸6-8、苯甲酸4~6、三羟甲基丙烷4-6、季戊四醇9-11、苯酐14~16、二甲苯2-4、200#溶剂油38~44

（2）将亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反应釜，通氮气保护，慢速搅拌，1h内温度升至180℃，保温30min

（3）用2h升温至210℃，搅拌保温1h，继续升温至220℃，保温反应1.5h，抽样测酸值达6-10mgKOH/g、粘度250~300S（涂-4）为反应终点，如果未达到终点，继续保温至达到为止，其间每隔30min取样检测一次

（4）达到终点后，停止加热，降温至200℃以下，将树脂送入兑好200#溶剂油的兑稀釜中稀释，稀释后固含量为53-57%，搅拌30min，在80℃下通过过滤机过滤后打入贮罐备用。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明通过亚麻油酸、豆油酸、桐油配合使用提升了树脂的干性，同时比较全干性油制备降低了成本，季戊四醇做多元醇提高树脂空间性增加树脂成膜后硬度。

实施例1

本清漆专用快干醇酸树脂，由如下重量份数的组份组成

亚麻油酸 12、桐油4、豆油酸8、苯甲酸6、三羟甲基丙烷4、季戊四醇11、苯酐14、二甲苯3、200#溶剂油40

其制备方法是：将亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反应釜，缓慢升温至220~230℃，在220~230℃保温2h至合格加200#溶剂油兑稀。

实施例2：

本清漆专用快干醇酸树脂，由如下重量份数的组份组成

亚麻油酸 14、桐油8、豆油酸6、苯甲酸4、三羟甲基丙烷4、季戊四醇11、苯酐16、二甲苯4、200#溶剂油42

其制备方法是：将亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反应釜，缓慢升温至220~230℃，在220~230℃保温2h至合格加200#溶剂油兑稀。

实施例3：

本清漆专用快干醇酸树脂，由如下重量份数的组份组成

亚麻油酸 14、桐油8、豆油酸6、苯甲酸6、三羟甲基丙烷6、季戊四醇9、苯酐15、二甲苯4、200#溶剂油44

其制备方法是：将亚麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、亚磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反应釜，缓慢升温至220~230℃，在220~230℃保温2h至合格加200#溶剂油兑稀。

实施例1~4与传统清漆用醇酸树脂的质量检测结果如下：

实验显示：本发明的低温快干醇酸树脂比较传统清漆用醇酸树脂干性快、硬度高、机械性能优越，保光保色性更佳。