[发明专利]一种注塑级LED灯专用导热尼龙复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201610838480.8 | 申请日: | 2016-09-22 |
公开(公告)号: | CN106467667B | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 陈培;陈小鹏;叶耀挺 | 申请(专利权)人: | 浙江新力新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/20;C08K3/36 |
代理公司: | 瑞安市翔东知识产权代理事务所 33222 | 代理人: | 黄伟丹 |
地址: | 325200 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 注塑 尼龙复合材料 复合材料 制备 凹凸棒土 导热能力 导热系数 助分散剂 分散剂 双螺杆 氧化镁 造粒 挤出 | ||
本发明公开了一种注塑级LED灯专用导热尼龙复合材料及其制备方法,该方法将5‑50份凹凸棒土/氧化镁复合材料,5‑10份分散剂,0.5‑5份助分散剂,0‑3份其他助剂,75‑85份基体PA6,进行双螺杆挤出,造粒,得到一种注塑级LED灯专用导热尼龙复合材料。这种复合材料具有优异的导热能力,具体的导热系数为板间达到1.0‑1.8 W/M·K,板内的导热速系数达到10‑18 W/M·K。
技术领域
本发明涉及是一种注塑级LED灯专用导热尼龙复合材料及其制备方法。
背景技术
LED照明产品在使用中要将光源产生的热及时导出,否则LED结的温度升高会影响灯具的光效和使用寿命, LED的结温一旦超过器件所能承受的最高临界温度时,LED的光输出特性将会永久性的衰减。目前,LED照明产品的散热系统主要使用铝作为导热基材,但是铝材存在质量较重、安全性能低以及加工工艺复杂等问题,逐步被导热塑料替代,LED照明产品采用导热塑料与传统铝材相比,具有质量轻、环保和安全、设计自由度高、加工方便、启动系统更简化、降低系统成本等优点。但是,当前的导热塑料导热能力较弱,导热填充材料的表面需要处理或修饰,操作较为麻烦,并且导热填料添加量多,存在工艺复杂、成本上升等问题。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题,本发明要解决的技术问题是提供一种导热性能好、加工方便且生产成本低的注塑级LED灯专用导热尼龙复合材料及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明是采用如下技术方案来实现的:该种注塑级LED灯专用导热尼龙复合材料,其特征在于,该材料由以下物料重量配比组成:
凹凸棒土/氧化镁:5-50份;
分散剂:5-10份;
助分散剂:0.5-5份;
其他助剂:0-3份;
PA6:75-85份。
所述凹凸棒土/氧化镁为一维纳米棒状复合材料,其中所述凹凸棒土与氧化镁的重量比为7:3-8:2。
所述分散剂为EBS、环氧大豆油、聚醚多元醇或环氧树脂的一种或者两种。
所述助分散剂为纳米二氧化硅或纳米空心玻璃微珠。
所述其他助剂为抗氧剂、润滑剂或加工助剂中的一种或多种。
所述加工助剂还包括有紫外线吸收剂,结晶成核剂及脱模剂。
所述PA6为尼龙6。
所述注塑级LED灯专用导热尼龙复合材料的制备方法,其加工步骤如下:
1)将PA6在115-125℃的真空烘箱中干燥3.5-4.5小时;
2)然后将原料按照凹凸棒土/氧化镁:5-50份、分散剂:5-10份、助分散剂:0.5-5份、其他助剂:0-3份、PA6:75-85份进行配料;
3)原料物理混合,混合完毕后用双螺杆挤出机挤出并造粒,所述螺杆挤出温度为230℃-260℃。
本发明选择凹凸棒土/氧化镁容易形成桥接,导热系数较高且容易形成导热通路,采用微米或者纳米级的助分散剂,具有很大的比较面积,能够让纳米填充料聚集在分散剂表面形成桥接,在基体内部形成高度有效的导热网络,降低了导热材料的使用量,使得导热能力得到进一步的提升,导热系数为板间达到1.0-1.8 W/M·K,板内的导热速系数达到10-18 W/M·K,具有优异的热导能力;同时采用凹凸棒土复合填料不需要处理或者修饰,制备方法简单,生产成本低,具有很好的使用效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
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