[发明专利]改进的下接上挂单体悬挂杆加工工艺

说明书

改进的下接上挂单体悬挂杆加工工艺，在注塑机上的专用模具中采用塑胶原料注塑成上扁、下圆的悬挂杆毛坯件—悬挂杆毛坯件外表面去除毛刺、打磨—在仪表车床上车削挂板、柱体并抛光—修整板体—铣削门式挂孔—整体精抛光、检查—安装实验，该改进的下接上挂单体悬挂杆加工工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

技术领域

本发明涉及一种制作改进的可以直接套装螺帽下端衔接平衡底上端可挂钟形外壳杆的过程体即改进的下接上挂单体悬挂杆加工工艺。

背景技术

每个产品都有其独特的制作加工方式，而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺，根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装工艺，就能使产品的制作安装过程少走弯路，同时也能节省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品，悬挂杆属于非标产品，所以产品的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种改进的下接上挂单体悬挂杆加工工艺，该改进的下接上挂单体悬挂杆加工工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的，改进的下接上挂单体悬挂杆加工工艺，在注塑机上的专用模具中采用塑胶原料注塑成上扁、下圆的悬挂杆毛坯件—悬挂杆毛坯件外表面去除毛刺、打磨—在仪表车床上车削挂板、柱体并抛光—修整板体—铣削门式挂孔—整体精抛光、检查—安装实验：挂板套装底部螺母连接平衡底部，柱体套装钟形外壳，板体安装弹簧支撑，门式挂孔连接悬挂钩，实现上述功能为合格。

本发明的特点是，模具注塑毛坯件过程简单，毛坯件处理及各部位加工工序顺序要明确，避免次序颠倒出现废品。

附图说明

图1为改进的下接上挂单体悬挂杆的结构示意图。

图中：1、挂板；2、柱体；3、板体；4、门式挂孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

以改进的下接上挂单体悬挂杆为例，在注塑机上的专用模具中采用塑胶原料注塑成上扁、下圆的悬挂杆毛坯件—悬挂杆毛坯件外表面去除毛刺、打磨—在仪表车床上车削挂板1、柱体2并抛光—修整板体3—铣削门式挂孔4—整体精抛光、检查—安装实验：挂板1套装底部螺母连接平衡底部，柱体2套装钟形外壳，板体3安装弹簧支撑，门式挂孔4连接悬挂钩，实现上述功能为合格。