[发明专利]一种冶炼废水循环利用系统及方法

权利要求书

1.一种冶炼废水循环利用系统，其特征在于：包括预处理装置、离子交换系统、超滤膜系统、反渗透系统、电渗析系统、螯合树脂系统和双极膜电渗析系统；所述的预处理装置的上清液出口连接离子交换系统，污泥出口连接冶炼系统；所述的离子交换系统的产水出口连接超滤膜系统，再生废水出口连接预处理装置的进水口；所述的超滤膜系统的产水口连接反渗透系统；所述的反渗透系统的浓水出口连接电渗析系统，所述的电渗析系统的浓水出口连接螯合树脂系统，电渗析系统的产水口通过回流管道连接反渗透系统的进水口；所述的螯合树脂系统连接双极膜电渗析系统。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼废水循环利用系统，其特征在于：所述的离子交换系统为连续离子交换系统。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼废水循环利用系统，其特征在于：所述的预处理装置包括中和装置、混凝沉降装置和砂滤装置；所述的反渗透系统为低压反渗透系统。

4.一种冶炼废水循环利用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1预处理：冶炼废水经过预处理装置处理，得到清液和污泥，污泥经脱水后回用至冶炼系统；

步骤2离子交换软化：步骤1得到的清液进入离子交换系统，降低水体的硬度；

步骤3超滤过滤：将步骤2软化后的水体进行超滤过滤，去除水体内的胶体、悬浮物，得超滤透析水和超滤浓水，且超滤透析水的SDI<4，超滤浓水回流至预处理工段；

步骤4反渗透处理：将超滤透析水进行反渗透过滤，得反渗透浓水和反渗透透析产水，反渗透透析产水回用于冶炼生产作为工艺用水、锅炉补给水使用；

步骤5电渗析浓缩：将步骤4中的反渗透浓水进行电渗析，得电渗析淡水和电渗析浓水，电渗析淡水返回反渗透继续浓缩；

步骤6树脂除硬度：将步骤5中的电渗析浓水进入螯合树脂系统，经过树脂去除硬度，使得浓水中钙镁含量小于1ppm；

步骤7双极膜电渗析：将步骤6中除硬度后的盐水进行双极膜电渗析，得到酸、碱回用于冶炼生产过程。

5.根据权利要求4所述的一种冶炼废水循环利用方法，其特征在于，步骤2所述的离子交换系统为连续离子交换系统。

6.根据权利要求4所述的一种冶炼废水循环利用方法，其特征在于，步骤1中所述的预处理包括石灰中和、混凝沉降和砂滤。

7.根据权利要求4所述的一种冶炼废水循环利用方法，其特征在于，步骤1中的冶炼废水中氯离子含量为1-15g/L；步骤1中所述的冶炼废水为有色金属冶炼废水。

8.根据权利要求4所述的一种冶炼废水循环利用方法，其特征在于，步骤2所述的离子交换系统采用离子交换系统工艺，软化后的水体硬度为5-60ppm。

9.根据权利要求4所述的一种冶炼废水循环利用方法，其特征在于，所述的反渗透系统为低压反渗透系统，低压反渗透运行压力为8-41bar；且反渗透浓水的含盐量大于30g/l，反渗透透析产水的电导小于20um/cm。

10.根据权利要求4所述的一种冶炼废水循环利用方法，其特征在于，步骤5所述的电渗析浓缩后的电渗析浓水氯离子浓度达30-120g/l。