[发明专利]一种智能型中高压互感器

说明书

技术领域

本发明属于中高压电力技术领域，具体涉及一种智能型中高压互感器。

背景技术

智能型中高压互感器是适用于1kv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器。

现有智能型中高压互感器多是电磁感应式互感器，工作原理与变压器相同，基本结构也是铁芯和原、副绕组。智能型中高压互感器的主要作用如下：把高电压转换成低电压，大电流转换成小电流，此后再供测量、控制、保护用。这样不但可以加大测量仪表从程，便于仪表标准化，降低控制、保护设备的电压和电流，而且使仪表与设备或中高压电路隔开，保证仪表、设备和工作人员的安全。

现有智能型中高压互感器的安装方式多是采用法兰安装固定或者采用粘结方式固定，其安装位置一般需要预留，故使得智能型中高压互感器的应用推广受到较多限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于安装定位、具有较好牢固程度且能对自身具有实时温度监测功能的智能型中高压互感器。

实现本发明目的的技术方案是：一种智能型中高压互感器，包括一个压环、一个芯管、一个电压互感器和一套压爪组件；芯管管壁上设有三个径向导向孔；压爪组件包括三个压爪；各压爪设有压板部、导向滑块部以及传动板部；各压板部位于芯管管腔中，压爪组件中的三个压板部夹合形成一个夹线孔；各压爪的导向滑块部的外端伸出芯管管壁，各传动板部位于芯管管壁外侧；各压爪沿相应一个径向导向孔往复滑动；压环转动设置在芯管的外周壁上，压环和压爪组件中的三个导向滑块部邻接设置；压环和各压爪导向滑块部邻接的一侧端上设有三条螺旋槽；各压爪的传动板部位于相应一个螺旋槽中；压环转动时通过各螺旋槽挤压相应一个压爪的传动板部，进而推动相应的压爪向着芯管中心滑动；电压互感器包括环形基体和套设在环形基体上的环形圈体；环形基体套设固定在芯管的外周壁上；环形圈体中设有智能中控模块、用于对电压互感器外壁进行温度检测的温度传感器和用于向远程主机发送信息的无线传感单元；电压互感器的二次接线端、温度传感器和无线传感单元均和智能中控模块相连。

上述方案中，温度传感器的传感单元紧贴在电压互感器的外壁设置。

本发明具有积极的效果：(1)本发明的智能型中高压互感器由于自带压爪式锁紧机构，不需要预留安装位，易于安装。(2)本发明具有优异的防松动效果，有效保证长期工作的稳定可靠性。(3)本发明通过把线缆夹紧设置在芯管中心处，其重心分布较为合理，当用于高空架空电力线路上时，有利于减轻振动。

附图说明

图1为本发明的一种立体结构示意图；

图2为图1所示智能型中高压互感器移除电压互感器后的一种立体结构示意图；

图3为图2所示智能型中高压互感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图4为图2所示智能型中高压互感器的一种正视图；

图5为图2所示智能型中高压互感器的一种半剖结构示意图；

图6为图2所示智能型中高压互感器的一种爆炸图；

图7为图2所示智能型中高压互感器从另一角度观察时的一种爆炸图；

图8为图2所示智能型中高压互感器移除压环和挡圈后的一种爆炸图；

图9为图2所示智能型中高压互感器移除压环和挡圈后从另一角度观察时的一种爆炸图。

具体实施方式

(实施例1)

本实施例是一种智能型中高压互感器，见图1至图9所示，包括一个压环1、一个芯管2、一套压爪组件3、一个电压互感器8和一个轴向挡圈4。

芯管2的外周壁上设有外凸的挡台21和内凹的环形凹槽22，芯管管壁上沿周向均匀分布有三个径向导向孔23；本实施例中，各径向导向孔沿芯管径向贯穿芯管管壁。轴向挡圈设置在芯管的环形凹槽中。

各径向导向孔23包括沿芯管轴向依次设置的导向滑孔231和防脱滑孔232；导向滑孔设置在芯管远离轴向挡圈的一侧端的边缘处，防脱滑孔和导向滑孔连通；各径向导向孔的径向截面形状是T字形；各径向导向孔23形成一位于芯管边缘处的缺口；本实施例中，各径向导向孔沿芯管径向贯穿挡台21。

压爪组件包括三个压爪5；各压爪设有压板部51、沿芯管径向延伸的导向滑块部52以及设置在导向滑块部上的传动板部53；各压爪的传动板部是设置在各导向滑块部上的沿芯管轴向突出的凸板，该凸板的外侧端设有楔形齿54。