[发明专利]一种香菇调味料的制备方法在审
申请号: | 201611095438.8 | 申请日: | 2016-12-02 |
公开(公告)号: | CN106616821A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 王文亮;沈文凤;弓志青;霍秀娜;崔文甲;张璐;赵玲玲;贾凤娟 | 申请(专利权)人: | 山东省农业科学院农产品研究所 |
主分类号: | A23L27/10 | 分类号: | A23L27/10;A23L27/00 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所37218 | 代理人: | 张世静 |
地址: | 250100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 香菇 调味料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及调味料的加工领域,是一种以香菇为原料的调味料的制造方法。
背景技术
香菇又名花菇、香蕈等是一种常见的大型真菌,药食同源,具有很高的保健和药用价值,其除含有丰富的蛋白质、多糖外还含有较多的双链核糖核酸、香菇嘌呤、麦角甾醇、维生素、钙、铁、磷等多种功能性成分,具有降血脂、抗肿瘤等的功效,被赞誉为“菇中皇后”。 香菇中含有丰富的呈味物质,但存在多数小分子呈味物质提取不完全,营养成分损失严重、主要非挥发性呈味物质呈味效果差、综合利用率低,产品质量不高等问题。
我国是世界上最大的食用菌生产国、消费国和出口国,年总产量占世界的80%。但我国的食用菌以鲜食为主,仅有20-30%用于加工,与世界发达国家荷兰60-70%的加工量相比,食用菌精深加工技术研究仍十分薄弱。绝大部分食用菌产品以盐渍品、干制品、罐头等粗加工产品为主,加工产品档次低,产品附加值低,生产工艺缺乏强有力的技术支撑,导致生产工艺不规范,加工产品单一。
发明内容
本发明针对目前制备香菇调味料技术的不足,提供了一种原料易得、工艺设计合理、产品风味浓郁的香菇调味料的制造方法。
本发明所采用的技术方案是:一种香菇调味料的制备方法,主要包括以下工序:
(1)原料预处理:将鲜香菇洗净去除腐烂部分,热风干燥后粉碎过筛;
(2) 酶解:取香菇粉加入纤维素酶、复合蛋白酶、风味蛋白酶三种酶同时加入水,在58.64 ℃的条件下复合酶解2.02 h,得到酶解液;
(3)烹调:将酶解液微波烹调,得到烹调液;
(4)复配:向香菇烹调液中加入适量的配料混合均匀,得到调味基料;
(5)喷雾干燥:对调味基料进行喷雾干燥,得到香菇调味料粉;
(6)造粒:对喷雾干燥到的香菇调味料粉进行造粒。
本发明采用纤维素酶与两种蛋白酶同时酶解的方法,缩短酶解时间,提高酶解效率,同时使香菇中的呈味物质更充分的释放出来,得到更具味觉丰富性的调味料;采用微波烹调的方法既保证菇汤的特征风味物质数量,同时使菇汤的营养物质更易吸收;香菇烹调液与辅料的复配使香菇调味料的风味更加圆润、浓郁;将香菇调味料制备成颗粒状,使用更方便。
本发明采用以上技术方案,生产工艺合理且保留了天然植物鲜素和菇类活性物质,是一种特征风味更加显著的香菇调味料。
具体实施方式
下面结合具体实施案例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种香菇调味料的制造方法,其步骤如下:
1、 原料预处理:将鲜香菇洗净去除腐烂部分,60℃条件下热风干燥后粉碎过80目筛;
2、酶解:取香菇粉纤维素酶的加酶量按香菇粉(按干重计)的0.5%,风味蛋白酶按2000u/g酶活添加,复合蛋白酶按2000u/g酶活添加,料液比按1:15.24(W/V)加入;
3、烹调:将酶解液放在700w条件下微波烹调5min,得到烹调液;
4、复配:向香菇烹调液中加入6.5% 谷氨酸钠、2%食盐、3%白砂糖、13%麦芽糊精、0.5%呈味核苷酸二钠混合均匀,得到调味基料;
5、喷雾干燥:喷雾干燥的条件为:进料温度为200℃,出风温度为95℃,供料速度为14mL/min,雾化机频率为420r;
6、造粒:用摇摆式造粒机进项造粒。
实施例2
步骤(5)中所述的喷雾干燥的条件为:进料温度为200℃,出风温度为95℃,供料速度为17 mL/min,雾化机频率为420r,其他同实施例1.
制备成的香菇调味料的检测指标如下:
感官指标
呈棕黄褐色粉末或颗粒,具有浓郁香菇典型的特殊鲜香味感,无腐败臭味、苦涩及其他异味,感官评分达7.725分:(将评定员的总体接受程度按照9点快感类别量表测定方法评分。评分标准为:1=极不喜欢;2=非常不喜欢;3=不喜欢;4=较不喜欢;5=一般不喜欢;6=较喜欢;7=喜欢;8=非常喜欢;9=极喜欢);
理化指标
谷氨酸钠≥10.6 g/100g,呈味核苷酸二钠≥1.4 g/100g,干燥失重≤3.0 g/100g,氯化物(以NaCl计)≤3.21 g/100g,
微生物指标
菌落总数≤1500CFU/g,大肠菌群≤30MPN/100g,致病菌未检出。
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