[发明专利]一种吹塑模具

说明书

一种吹塑模具，它包括模具本体(1)和模具本体(1)合模后形成的模腔(2)，所述的模具本体(1)分为左半模(1.1)和右半模(1.2)，所述的模腔(2)的两端开口分别位于模具本体(1)的顶部和底部，所述的模腔(2)的两端开口处的模具本体(1)上均设有夹料板机构(3)，所述的模具本体(1)的底部设有用于与吸气泵连接的管接头(4)，所述的管接头(4)位于模具本体(1)底部夹料板机构(3)的外侧，且与模腔(2)连通；与现有技术相比，本发明具有生产效率较高及使产品生产成本较低的特点。

技术领域

本发明属于模具制造领域，特别是涉及一种吹塑模具。

背景技术

目前，现有技术的吹塑模具在使用时，均是先将料胚放入模腔；再合模，并夹紧模具和料胚的两端；随后气针在气缸的作用下刺入型胚内进行吹塑，直至产品外胚成型；随后其它机构进行后续的动作，直至产品成型；接着夹料板机构复位；随后开模并顶出即可。但是由于现有技术的吹塑模具是先放料胚再合模的，在合模时容易产生较多的飞边，则料胚放置时需要更多的余量，这就增加了料的使用量，即用料成本增加；同时又必须经过后道的修边工序，则生产周期较长，生产效率较低，生产成本较高。因此现有技术的吹塑模具存在生产效率较低及生产产品成本较高的问题。

发明内容

本发明针对以上问题提供一种生产效率较高及使产品生产成本较低的吹塑模具。

本发明解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的吹塑模具，它包括模具本体和模具本体合模后形成的模腔，所述的模具本体分为左半模和右半模，所述的模腔的两端开口分别位于模具本体的顶部和底部，所述的模腔的两端开口处的模具本体上均设有夹料板机构，所述的模具本体的底部设有用于与吸气泵连接的管接头，所述的管接头位于模具本体底部夹料板机构的外侧，且与模腔连通。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明由于模具本体的底部设有用于与吸气泵连接的管接头，所述的管接头位于模具本体底部夹料板机构的外侧，模具可以直立放置模腔也是直立，并左右开合，在使用时，可先合模，再在模腔的顶部放入料胚，然后通过管接头连接的吸气泵吸气，在吸力的作用下使得料胚的一端从模腔的顶部沿着模腔滑动到模腔的底部，此时模具本体顶部的夹料板机构和模具本体底部的夹料板机构同时动作将料胚的两端分别夹住，随后气针在气缸的作用下刺入型胚内进行吹塑，直至产品外胚成型；随后其它机构进行后续的动作，直至产品成型；接着夹料板机构复位；随后开模并顶出即可，则由于是先合模再进料胚的，使得产品成型后不产生飞边，也就使得料胚不用预留较多的余量，这就节省了料的使用量，即可节省用料成本；同时也省去了后道的修边工序，则可缩短生产周期，提高生产效率，进而降低生产成本。因此本发明具有生产效率较高及使产品生产成本较低的特点。

作为改进，所述的模具本体顶部和底部的夹料板机构均分为对称的两半，且夹料板机构两半分别固定在左半模和右半模上，则这种对称两半结构的夹料板机构，有利于夹料板机构的批量生产，也有利于降低夹料板机构的制备成本，且在安装时可安装在左半模或右半模上均可以使用，不易出现安装错误的情况，使得安装较简单，缩短本发明的生产周期，进而降低本发明的生产成本。

作为进一步改进，所述的管接头包括底座、过渡部和连接部，所述的底座与模具本体底部的夹料板机构固定连接，所述的过渡部一端与底座固定连接，过渡部另一端与连接部固定连接，则这种结构的管接头用利于管接头的固定和与管道连接，使得本发明的使用稳定性更好。