[发明专利]一种高着色力颜料级钛棕的生产方法有效

专利信息
申请号: 201611150594.X 申请日: 2016-12-14
公开(公告)号: CN106833028B 公开(公告)日: 2019-03-05
发明(设计)人: 谢宏伟;廖向阳;王玲;杨伟伟 申请(专利权)人: 江苏特丰新材料科技有限公司
主分类号: C09C1/36 分类号: C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/12
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 田玉菲
地址: 212009 江苏省镇*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 着色 颜料 级钛棕 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种高着色力颜料级钛棕的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

取硫酸法钛白生产工艺制备的水解产物水合二氧化钛,沉降率为130mm/30min,以60~65℃自来水对水合二氧化钛进行水洗,一次水洗废水中的铁含量以Fe计95mg/L;将一次水洗所得水合二氧化钛加自来水制成浆料,浓度为338g/L,温度在60~65℃,加入硫酸以H2SO4计为45g/L,三价钛以Ti2O3计为0.8g/L,处理1小时后以占待处理浆料中所含TiO2量的质量分数计,加入正钛酸溶胶煅烧晶种以TiO2计,添加比例为5.0%;以55~60℃脱盐水对酸处理好的水合二氧化钛进行水洗,二次水洗废水中的铁含量以Fe2O3计为8mg/L;将二次水洗所得水合二氧化钛加脱盐水制成浆料,浓度为335g/L;用氢氧化钾调整浆料PH值到2.5~4.0;以占待处理浆料中所含TiO2量的质量分数计,加入的氧化锑以Sb2O3计添加比例为10%;氧化铬以Cr2O3计添加比例为8%;硫酸铝或氯化铝以Al2O3计添加比例为0.1%;加完上述试剂后搅拌0.5~1小时,将浆料压干水份进行煅烧,最高煅烧温度控制在1200℃,煅烧品中金红石型晶型含量为99.5%;将煅烧品用机械粉碎机进行粉碎,粉碎细度0.02%,即得钛棕初级产品;将钛棕初级产品用脱盐水制成浆料,用砂磨机对浆料进行研磨,选用0.6~0.8μm的硅酸锆珠,用脱盐水对研磨后的浆料进行水洗,水洗废水电导率80μm/cm,将浆料压干水分;将压干水分的物料烘干去除水分,加入三羟甲基乙烷,添加量为占粉碎物料质量的0.1%,经汽流粉碎得钛棕产品。

2.一种高着色力颜料级钛棕的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:取硫酸法钛白生产工艺制备的水解产物水合二氧化钛,沉降率为92mm/30min,以55~60℃自来水对水合二氧化钛进行水洗,一次水洗废水中的铁含量以Fe计85mg/L;将一次水洗所得水合二氧化钛加自来水制成浆料,浓度为260g/L,温度在55~60℃,加入硫酸以H2SO4计为27g/L,三价钛以Ti2O3计为1.5g/L,处理2小时后以占待处理浆料中所含TiO2量的质量分数计,加入正钛酸溶胶煅烧晶种以TiO2计,添加比例为0.0%;以60~65℃脱盐水对酸处理好的水合二氧化钛进行水洗,二次水洗废水中的铁含量以Fe2O3计为10mg/L;将二次水洗所得水合二氧化钛加脱盐水制成浆料,浓度为265g/L;用碳酸钾调整浆料PH值到2.5~4.0;以占待处理浆料中所含TiO2量的质量分数计,加入的氧化锑以Sb2O3计添加比例为15%;氧化铬以Cr2O3计添加比例为15%;磷酸以H3PO4计添加比例为0.25%;氧化锌或硫酸锌或氯化锌以ZnO计添加比例为0.5%;加完上述试剂后搅拌0.5~1小时,将浆料压干水份进行煅烧,最高煅烧温度控制在900℃,煅烧品中金红石型晶型含量为98.5%;将煅烧品用机械粉碎机进行粉碎,粉碎细度0.01%,即得钛棕初级产品;将钛棕初级产品用脱盐水制成浆料,用砂磨机对浆料进行研磨,选用0.6~0.8μm的钇稳定锆珠,用脱盐水对研磨后的浆料进行水洗,水洗废水电导率75μm/cm,将浆料压干水分;将压干水分的物料烘干去除水分,加入三羟甲基丙烷,添加量为占粉碎物料质量的0.3%,经汽流粉碎得钛棕产品。

3.一种高着色力颜料级钛棕的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:取硫酸法钛白生产工艺制备的水解产物水合二氧化钛,沉降率为115mm/30min,以60~65℃自来水对水合二氧化钛进行水洗,一次水洗废水中的铁含量以Fe计85mg/L;将一次水洗所得水合二氧化钛加自来水制成浆料,浓度为300g/L,温度在65~70℃,加入硫酸以H2SO4计为36g/L,三价钛以Ti2O3计为1.1g/L,处理1.5小时后以占待处理浆料中所含TiO2量的质量分数计,加入正钛酸溶胶煅烧晶种以TiO2计,添加比例为1.0%;以65~70℃脱盐水对酸处理好的水合二氧化钛进行水洗,二次水洗废水中的铁含量以Fe2O3计为9mg/L;将二次水洗所得水合二氧化钛加脱盐水制成浆料,浓度控制为285g/L;用氢氧化钠调整浆料PH值到2.5~4.0;以占待处理浆料中所含TiO2量的质量分数计,加入的氧化锑以Sb2O3计添加比例为12%;氧化铬以Cr2O3计添加比例为12%;磷酸以H3PO4计添加比例为0.05%;硫酸铝或氯化铝以Al2O3计添加比例为0.2%;氧化锌或硫酸锌或氯化锌以ZnO计添加比例为0.2%;氧化镁或硫酸镁或氯化镁添加比例为0.5%;加完上述试剂后搅拌0.5~1小时,将浆料压干水份进行煅烧,最高煅烧温度控制在1000℃,煅烧品中金红石型晶型含量≥99.0%;将煅烧品用机械粉碎机进行粉碎,粉碎细度0.03%,即得钛棕初级产品;将钛棕初级产品用脱盐水制成浆料,用砂磨机对浆料进行研磨,选用0.6~0.8μm的硅酸锆珠,用脱盐水对研磨后的浆料进行水洗,水洗废水电导率80μm/cm,将浆料压干水分;将压干水份的物料烘干去除水分,加入聚二甲基硅氧烷聚合物,添加量为占粉碎物料质量的0.8%,经汽流粉碎得钛棕产品。

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