[发明专利]一种含铵盐废水处理的方法在审
申请号: | 201611187773.0 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN108203195A | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 殷喜平;顾松园;李叶;苑志伟;徐淑朋;贾慧;王晓文 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01C1/02;C02F101/16 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘兵;严政 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废水 含氨蒸汽 多效蒸发装置 含铵盐废水 一效蒸发器 蒸发 热交换 污水处理领域 氨水 逆流热交换 最大程度地 高盐废水 效蒸发器 零排放 浓缩液 再利用 送入 回收 环保 | ||
1.一种含铵盐废水处理的方法,该方法包括将废水依次通入多效蒸发装置(1)的各效蒸发器中蒸发得到含氨蒸汽和浓缩液,其特征在于,
在将所述废水通入多效蒸发装置(1)之前,调节所述废水的pH值大于9;
并且,将后一效蒸发器蒸发得到的含氨蒸汽送入前一效蒸发器中与废水进行热交换并得到氨水,其中,所述废水和所述含氨蒸汽逆流热交换。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在将所述废水通入多效蒸发装置(1)之前,调节所述废水的pH值大于10.8。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述蒸发的条件包括:第一效蒸发器的蒸发温度为50℃~200℃,以表压计的压力为-92.6kPa~1237.48kPa;后一效蒸发器比前一效蒸发器的蒸发温度高20℃~60℃,以表压计的压力高10kPa~1044kPa;
优选地,第一效蒸发器的蒸发温度为55℃~120℃,以表压计的压力为-90.1kPa~56.97kPa,后一效蒸发器比前一效蒸发器的蒸发温度高20℃~50℃,以表压计的压力高33kPa~560kPa;
更优选地,第一效蒸发器的蒸发温度为65℃~100℃,以表压计的压力为-83.2kPa~-22.9kPa,后一效蒸发器比前一效蒸发器的蒸发温度高20℃~45℃,以表压计的压力高97kPa~560kPa。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,各效蒸发器的蒸发条件满足:蒸发的温度为30℃以上,以表压计的压力为-97kPa以上;
优选地,各效蒸发器的蒸发条件满足:蒸发的温度为50℃~180℃,以表压计的压力为-92.6kPa~750kPa。
优选地,各效蒸发器的蒸发条件满足:蒸发的温度为65℃~180℃,以表压计的压力为-83.2kPa~750kPa。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述多效蒸发装置(1)为2效及以上,优选为2-5效,更优选为3-4效。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述多效蒸发装置(1)的第一效蒸发器蒸发得到的含氨蒸汽在换热装置中与冷却水进行热交换并得到氨水;
优选地,所述冷却水为所述废水;
优选地,在将所述废水通入多效蒸发装置(1)之前,将第一效蒸发器蒸发得到的含氨蒸汽与所述废水进行热交换并得到氨水。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,将所述多效蒸发装置(1)的第一效蒸发器蒸发得到的含氨蒸汽在换热装置中与冷却水进行热交换冷凝剩余的尾气经过除氨后排放。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,该方法还包括将所述浓缩液在结晶装置中结晶得到晶浆。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述晶浆经过固液分离后得到晶体和液体,所述晶体用水或盐水洗涤并干燥;
优选地,所述固液分离得到的液体和所述洗涤得到的液体返回至多效蒸发装置(1);
优选地,所述水或盐水中的水为加热蒸汽在所述多效蒸发装置(1)的第一效蒸发器冷凝后的冷凝液。
优选地,所述盐水为所述废水或所述晶体的水溶液。
10.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述废水中的NH4+为8mg/L以上,TDS为1600mg/L以上。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述废水含有Na+,Na+的含量为510mg/L以上;
优选地,所述废水含有SO42-,SO42-的含量为1000mg/L以上;
优选地,所述废水含有Cl-,Cl-的含量为970mg/L以上。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,该方法还包括对所述废水进行除杂和浓缩。
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